Производството е нещо повече от това, което се вижда на пръв поглед, и е необходим малко финес, за да се разработят звездни продукти, ето защо инжекционният робот е толкова важен. Роботите са специално проектирани да се интегрират с машините за леене под налягане, които всъщност произвеждат пластмасови части. Интегрирането на DMF революционизира полимерната индустрия и има положително влияние върху начина, по който различните компании произвеждат продукти, като по този начин рационализира работните процеси, както и води до подобрено качество на продукта, което на свой ред подобрява оперативното функциониране. Тази интелигентна производствена категория е мястото, където тези роботи преминават отвъд основната автоматизация с напредването на технологиите. В тази статия ще разгледаме бъдещето на компания за леене под налягане с тези „супер“ роботи под нейно командване, включително как те помагат за подобряване на процесите; специфични модели от най-висок клас сред роботизираните системи за пластмасовата индустрия; предимства, на които можете да се насладите чрез използването на такива технологии и тяхната забележителна гъвкавост.
Бъдещето на шприцоването изглежда светло с помощта на авангардни роботи
Бъдещето на леенето под налягане е тясно свързано с еволюцията на роботиката. Сега, след като усъвършенстваните роботи са въведени, те идват с изкуствен интелект (AI) и изградено машинно обучение. Точно вътре, те ще позволят прогнози за това кога трябва да се извърши поддръжка или кога е оптималното време за производство на всеки тип продукт, както и оптимизиране на начина, по който се правят всички продукти въз основа на емпирични данни. Те ефективно повишават производителността, но също така осигуряват по-постоянно качество на продукта и намаляват отпадъците в процеса. Тези роботи са напълно синхронизирани с различните системи на една интелигентна фабрика и следователно могат да създадат взаимосвързана комбинация от някои силно реагиращи производствени среди.
4 начина, по които инжекционните роботи подобряват процеса на леене под налягане на пластмаса
Във всеки случай използването на робот в леене под налягане подобрява различни точки от него. Едната е, че те подобряват обработката на частите, което означава, че формованите части се отстраняват от матрицата без повреда и внимателно, но бързо – и двете са необходими, за да се запази целостта на продукта. Второ, чрез изпълнение на задачи като премахване на ненужни части и сглобяване на компоненти, те драстично намаляват времето, необходимо за направата на всеки продукт, което от своя страна позволява непрекъсната работа и увеличени производствени нива. Освен това, тези роботи могат да се справят с такива задачи като вмъкване и сглобяване на части за процеси на формоване, добавяне на стойност към частния микс за еднократно производство и опростяване на целия производствен процес. Те също така повишават безопасността на работните места, както и намаляват разходите за труд чрез намаляване на човешката намеса в тези усилия.
Характеристики на инжекционни роботи от високо ниво за формовъчни машини
Инжекционните роботи имат някои много ясно дефинирани характеристики на най-добрите в класа. Те са едновременно изключително прецизни и способни да позиционират точно части до микрона. С голям обхват и възможности за полезен товар, те могат да бъдат много гъвкави по отношение на размер или тегло. Тези роботи са оборудвани и с най-новите системи за управление, което им позволява да комуникират ефективно с машини за леене под налягане и друг фабричен хардуер за безпогрешен трансфер на данни, както и фина настройка на обработката. В допълнение, тяхната здрава механична конструкция гарантира, че ще издържат на тежките условия на непрекъснато производствено приложение. И накрая, потребителски интерфейс и софтуер за програмиране са разработени за управление на роботите, което е просто - оператор може да ги управлява без никакво обучение.
Възвръщаемост на инвестициите и ползи от интегрирането на инжекционни роботи във вашата дейност
Използването на инжекционен робот във връзка със съществуваща операция, като например за целите на шприцоване, е един метод, който може да има голяма възвръщаемост на инвестициите - ако е интегриран правилно. Намаляване на разходите за труд - Автоматизирането на повтарящия се ръчен труд също води до повишаване на производителността на продуктите, като същевременно намалява търсенето на работна ръка за същите тези дейности. По-прецизни и повтарящи се благодарение на роботите постигат по-малко скрап/домашна система, което е спестяване на разходи и по-добро качество на продукта, а оттам и удовлетворение на клиентите. Освен това те са активни 24 часа в денонощието, което означава значително подобряване на производителността, без да се налагат допълнителни разходи за труд. В крайна сметка това помага да се направи производственото пространство по-конкурентоспособно чрез повишаване на ефективността и гъвкавост към промените в пазарните изисквания. Те също така създават нови бизнес възможности, свързани с производството на високопрецизни сложни части с тесни допуски, които преди това не бяха осъществими с помощта на ръчни методи.
Роботи за леене под налягане - обяснение на многостранните решения
Може би най-доброто нещо при роботите за леене под налягане е колко гъвкави са те. Отминаха дните, в които тези роботи можеха просто да извършват операции за вземане и поставяне; днешните системи могат да бъдат програмирани да изпълняват по-сложни задачи, включително изчистване на храносмилането, както и инспекции на качеството, използвайки визуално ръководени технологии. Тъй като може да бъде преразпределен в различни форми и продукти, тази гъвкавост гарантира, че производителите ще могат бързо да променят производствените линии в отговор на пазарните промени или въвеждането на нови продуктови линии. В допълнение, те лесно се интегрират с технологиите на Industry 4.0 в интелигентни фабрики, изискващи вземане на решения, управлявани от данни, и корекции на процеси в реално време като стандартни процедури. Те са в състояние да приспособят най-новите постижения в автоматизацията с лекота, което ги прави стратегически активи за фирми, които искат да инвестират в производство, готово за бъдещето.
За да обобщим, инжекционните роботи за машини за леене под налягане не са просто инструменти за автоматизация; те стимулират напредъка и подобренията в индустрията за производство на пластмаси. Заедно те са голяма стъпка към по-интелигентни, по-бързи и по-гъвкави производствени системи, където прецизността и ефективността, съчетани с персонализиране, са в основата на съвършенството на бъдещото производство.