Bezpečný provoz a osvědčené postupy pro vstřikovací roboty Česká republika

Odlévání robotů – bezpečnost je na prvním místě

Dělají z robotiky důležitý prvek moderní výroby a mají řadu výhod, pokud jde o náklady a přesnost. V tomto případě mají zejména vstřikovací roboty svou roli ve vyhrávání procesu formování, plynulejší linka, jemnější kvalita a konzistence a kratší doba cyklu. Nicméně, pokud jde o operace prováděné těmito vstřikovacími roboty, stejně jako jakákoli jiná zařízení, měla by být brána v úvahu bezpečnost. Nejprve se podívejme na některé pokyny pro zvýšení bezpečnosti robotických manipulátorů ve vstřikovacích formách a další provoz během servisu a také na změny, které dělají robota nedílnou součástí výrobního procesu.  

Výhody vstřikovacích robotů

Ručně tvarovaná robotika je mezi výrobci stále oblíbenější, protože vstřikovací roboty od HEEEXii jsou nabízeny s mnoha výhodnými důsledky pro toho, kdo si je koupí. Může vykonávat složitou a opakující se práci, stejně jako práce, které jsou fyzicky namáhavé a pro člověka by bývají podřadné a riskantní. Kromě toho použití vstřikovací roboty zlepšuje zkrácení výrobního času odstraněním ručních operací a vytváří štíhlé výrobní procesy, které jsou nákladově efektivní. 

Inovace v oblasti vstřikovacích robotů

Ze všech průmyslových odvětví, která v posledních několika letech prošla zásadními změnami, by mohl být průmysl vstřikování plastů jedním z nejvýraznějších a roboti ve skutečnosti k této změně přispěli. Jeden příklad slouží jako dobrá ilustrace tohoto konceptu inovativní práce, a to ve výrobě kolaborativních robotů. Ty jsou navrženy tak, aby koexistovaly s lidmi při obsluze vstřikovacího lisu, čímž se zvyšuje spolehlivost a spolehlivost těchto procesů. Efektivní pro operace různých typů úloh a snadno programovatelná, kolaborativní robotika se stává stále atraktivnější pro malé a střední podniky i velké společnosti. 

Bezpečnost při používání vstřikovacích robotů

Zařízení, která se vyvíjejí v procesu výroby, mají jedním nebo druhým způsobem začleněné zabezpečení. Za prvé, operátoři jsou povinni věnovat přísnou pozornost správné bezpečnosti při každém použití vstřikovací roboty na prodej. Nejprve, a to je velmi důležité, je třeba konzultovat průběžné osvětlení, které zajistí správné osvětlení spolu s dalšími bezpečnostními opatřeními. Před manipulací s jakýmkoli materiálem z plastu se ujistěte, že je robot v bezpečném režimu, který slouží jako bezpečnostní tlačítka. 

Před jízdou robota se vždy ujistěte, že systém správně přidává, robot je ve správném režimu. Kromě toho se vždy ujistěte, že je robot správně uzamčen, měli byste se rozhodně a vždy držet doporučení při manipulaci s robotem, abyste předešli nehodám, které jsou často spojeny s manipulací s nimi. 

Využití vstřikovacích robotů

Jednotlivé postupy spojené s ovládáním vstřikovacího robota jsou snadné. Koncový efektor, nejčastěji známý jako chapadlo robota, musí být přesně umístěn, aby se zajistilo pevné uchycení plísně. Během tohoto procesu je poloha ramene robota prováděna opatrně, aby bylo zajištěno, že plíseň je správně zachycena a umístěna do správné oblasti. Jakmile robot pevně drží formu, přemístí ji někam, kde je možné zahájit operaci vstřikování. Nakonec, když je výrobek hotový a proces je u konce, vyjme výrobek z formy a umístí jej na vhodné místo/místo. 

Servis a kvalita vstřikovacích robotů

Vzhledem k tomu, že vstřikovací roboty jsou jako jakékoli jiné stroje, je důležité, aby byly občas servisovány, aby byl zajištěn nejlepší výkon. Je důležité stanovit servisní plány nebo kontroly kvality, které jsou relevantní pro běžné stroje, aby se zajistilo, že roboty jsou v dobrém stavu a fungují a produkují kvalitní produkty. I když během služby vstřikovací roboty je neustále používán, jeho bezpečnostní prvky musí být pečlivě prozkoumány, aby se předešlo jakémukoli potenciálnímu nebezpečí. Také chapadlo by se mělo často čistit, aby byla umožněna aseptická kontrola, protože jakákoli kontaminace, která se dostane do výrobního prostředí, může ovlivnit proces. Elektrické obvody a elektroinstalace by měly být také zkontrolovány, a když se objeví závady, měly by být co nejdříve opraveny, aby se předešlo poruchám. 

Aplikace vstřikovacích robotů

Výroba lahví vstřikováním je důležitá v několika odvětvích, jako je zdravotnictví, výroba automobilů, letecký průmysl a stavebnictví, mimo jiné. Ty jsou obvykle kritickou aplikací při výrobě zboží, jako jsou mimo jiné uzávěry lahví, kontejnery a součásti automobilů. Je také pravděpodobné, že dokážou postavit roboty s formami, které jsou z hlediska přesnosti vyšší než to, co je možné udělat sami. Je tedy snadné identifikovat výhody takové pokročilé úrovně a přesných forem, včetně následujících: formy byly použity při výrobě lékařských nástrojů, lékařských zařízení a protetických zařízení v lékařském průmyslu.