Jaký stroj se používá pro vstřikovací formování?

Zašlehování je fascinující proces, který se používá k výrobě mnoha plastových předmětů, které vidíme a používáme každodenně. Patří sem věci jako hračky, poháry a dokonce i autopláty. Kdy jste si naposledy položili otázku, jak jsou tyto plastové produkty tvarované a který stroj se používá k jejich výrobě? Jak lze plast tvarovat podle požadovaného tvaru pomocí různých technologií, jako je foukačka, rotanční formování, termoformování atd. Takže tady to je — základní stroj, který je zapojen do 70 % všech druhů zašlehování.

Co je to zašlehovací stroj?

Stavíme si zařízení pro výrobu plastových součástek metodou vstavování, které se píše jako Injection Moulding Machine, pokud použijeme britské pravopisné pravidla. A pokud je nám líně to psát úplně správně, můžeme to prostě zkrátit a nazývat to jenom injection_machine. Toto jedinečné zařízení používá k výrobě nových věcí plastové granuly. Prvním úkolem stroje je roztavit tyto plastové granuly, aby se daly tvarovat. Poté může stroj namáchat rozpouštěný plast do forem ve tvaru. Jakmile se plast ochladí, stane se tuhým a udrží tvar formy. Nyní máme součástku, která je připravena k použití!

Jak stroj funguje

Existuje mnoho klíčových součástí injekčního stroje, které společně pracují na podpoře jeho provozu. Hopper je jednou z hlavních součástí. První místo, kam se liší plastové granuly, se nazývá hopper. Poté jsou granuly zahřívány a taveny v bednách na stroji. Po zatavení plastu je připojen k stroji obsahujícímu formu. Forma má určitý prázdný obrys, kam bude naměšený plast. Třetí a poslední částí je injekční jednotka, která je odpovědná za tlačení roztaveného plastu do formy, aby ji naplnila.

Většina používaných injekčních strojů

Stavby injekčních strojů existují v různých formách, nejčastější z nich je tzv. hydraulický injekční stroj. Hydraulický tlačící stroj se také nazývá strojem statického tlaku. Používá tento konkrétní typ tlaku - s výjimkou fáze svazování a infuze, které jsou stále pneumaticky poháněné součásti používané k pohybu různých částí, které infusují plastové materiály, tyto části společně přiměřeně za určené teploty. Hydraulické injekční stroje jsou ideální pro výrobu větších, silnějších produktů, jako jsou automobilové bumpy a velké koše na odpadky. Protože tento stroj dokáže snadno provádět větší úkoly, má v továrnách velmi dobré spotřební využití.

Druhy infuzorů

Kromě hydraulického injekčního stroje existují i další druhy injekčních strojů, každý z nich s vlastními specifickými výhodami. Jsou zde uvedeny některé další příklady takových strojů.

Stroje na bázi elektřiny: Tyto jsou navrženy tak, aby byly zejména energeticky úsporné. Jsou elektrické a protože pracují elektronicky, jejich přesnost v provozu je velmi vysoká. To je dělá dokonalými pro vytváření malých a jemných uměleckých položek, ve kterých je kritická vysoká detailnost.

Hybridní injekční stroje BE: Jedná se o kombinaci hydrauliky a elektřiny. Výrobci je používají k spojení sil obou typů strojů: konkrétně s technologií asistovanou akumulátorem - robustní hydraulika využívá svých vysokých vrcholových výkonů v režimu praskání, zatímco přesné servoelektriky jsou skutečnými kouzelníky při konstantních rychlostech naplnění. To je činí velmi pohodlnými pro alternativní výrobní omezení.

Servo-hydraulická injekce: Tyto stroje jsou určeny k tomu, aby byly energeticky úspornější než konvenční hydraulické. To je nejen dobré pro praxi ochrany životního prostředí, ale může také pomoci v nadbytečných úsporách (když firmy milují šetřit peníze).

Tak tedy docházíme ke konci našeho rozhovoru o stroji, který má domov v světě lití pod tlakem - Injekční stroj. Toto je stroj, který taje plast a strká ho do jedné formy, která vyrábí všechny produkty, ve kterých žijeme dnes. Pro lepší představu si můžeme říct, že znalost různých druhů a typů injekčních strojů vám může dát výhodu v tom, jak vznikají plastové položky! To může také inspirovat některé vynálezce a tvůrcy budoucnosti, aby vytvořili nové, zábavné produkty!