In der Welt der modernen Fertigung gibt es keine Langeweile, und die Greifer von Industrierobotern sind auf Hochtouren unterwegs: Sie übernehmen die Montagehalle mit einer Kombination aus Greifern, die Dinge schnell bewegen, und ihren fortschrittlichen Kollegen, die sich an die Arbeit machen, bei der viele Details mit einem bemerkenswerten Maß an Genauigkeit erledigt werden müssen. Abgesehen von den Schneid- und Schleif-Endeffektoren von Active Tool sind alle anderen Variationen von Bewegungen und Verhaltensweisen, die denen einer menschlichen Hand ähneln, und sie alle tragen dazu bei, dass alle Operationen oder Prozesse, an denen sie angebracht sind, schneller ablaufen, da sie Zeit sparen und außerdem genauer und flexibler sind. Sie werden nur aktualisiert, wenn die Technologie voranschreitet, damit Roboter bei einer weitaus größeren Vielfalt von Aufgaben innerhalb der Fabrikmauern helfen können. Als nächstes können spannende Entwicklungsbereiche der Materialwissenschaft, der künstlichen Intelligenz (KI) und der Sensortechnologie folgen. Auf der fortschrittlichen Seite der Dinge werden neue Fähigkeiten des maschinellen Lernens es intelligenten Greifern ermöglichen, ihre Greifkraft an das Gewicht, die Form und das Aussehen des zu hebenden Objekts anzupassen. Dadurch wird die Gefahr für zerbrechliche Gegenstände beim Aufheben beseitigt und die Genauigkeit beim Ablegen enorm gesteigert. Auch mit den fortschrittlichen Sensoren, die Robotern eine menschliche Berührung verleihen, könnte noch mehr getan werden, sodass der Roboter erkennt, wenn etwas aus seinem Greifer fällt, und genau die erforderliche Kraft aufwendet, um die beste Wirkung zu erzielen. Greifer aus flexiblem Material würden dank der Soft Robotics immer beliebter und fortschrittlicher werden, indem sie sich entweder für komplizierter geformte Objekte wieder ausdehnen oder sogar noch kleiner werden, um in einem abgekapselten nahen Raum manövrieren zu können.
Nutzlastkapazität: Der Greifer hat genügend Kraft, um Ihre gewünschte Last zu greifen, ohne dabei an Sicherheit oder Leistung einzubüßen.
Flexibilität – Greifer mit Fingerwechsel oder modularem Design können ein breites Spektrum an Teilegrößen und -formen handhaben und erhöhen so die Gesamtkapazität.
Hochauflösende Sensoren und Steuerungssysteme für Genauigkeit und Präzision: Dank hochauflösender Sensoren, die geringste Vibrationen erkennen können, und Steuerungssystemen können Roboter in Bereiche vordringen, die für menschliche Hände unerreichbar sind, wie beispielsweise das Innere einer Armbanduhr. Deshalb eignen sie sich hervorragend für die Montage von Elektronik.
Geschwindigkeit/Zykluszeit – Schnelle und konsistente Zykluszeiten sind für die Produktionsumgebung von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei großen Stückzahlen.
Dach aus farbigen Stahlplatten: Farbige Stahlplatten sind bei Unfällen weniger anfällig, erfordern keine Wartung und Ausfallzeiten verursachen geringe Kosten für den Betrieb langfristiger Anlagen.
Automobilindustrie: Bewegliche Teile (Köpfe) mit optischen Antriebssystemen, die es ermöglichen, Gegenstände wie Windschutzscheiben oder Motorkomponenten an die richtige Stelle auf einem Automobil-Fließband zu bewegen und zu positionieren, ohne die Produktionsrate zu verlangsamen und dennoch eine korrekte Platzierungsqualität zu erreichen.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Hygiene mit lebensmitteltauglichen Komponenten, Kommissionierung verderblicher Waren, also von Produkten sowie verpackten Artikeln. Das sind die Vorteile, die Sie zuerst sehen, wenn Sie sich spezielle Lösungen ansehen.
Logistik und Lagerhaltung – Automatisiertes Pick-and-Place mit Open-Source-Greifern, die eine Vielzahl von Paketen (in verschiedenen Größen und Gewichten) greifen können – Durchsatz in der Lieferkette.
Während die Greifertechnologie einen großen Beitrag zur Leistungsoptimierung von Robotern leisten könnte, bietet sich die Verwendung von Greifern auf Basis neuester Technologien an. Hier haben Unternehmen die Möglichkeit, den Blickwinkel zu erweitern und Robotik allgemeiner als Erledigung neuer Arten von Arbeit zu definieren und dabei Produktivitätsvorteile zu erzielen, indem Roboter für zusätzliche Aufgaben eingesetzt werden.
Qualität: Durch KI verhindern verbesserte Sensoren und Anpassungen, dass Fehler und Schäden entstehen und ein Produkt von gleicher Qualität entsteht.
Hohe Flexibilität: Greifer mit schnellen Umrüstzeiten ermöglichen den Einsatz des Robotersystems an mehreren Robotern oder unterschiedlichen Produktionslinien – und damit Flexibilität bei Marktveränderungen.
Kosteneinsparungen: Die Greifer haben eine lange Lebensdauer, was zu einem minimalen Wartungsaufwand führt und somit letztendlich zu geringeren Ausschussraten führt.
Optimale Leistung = Flexibel + Stark. Tolle Balance, der Zehenbereich ist flexibel, aber Sie werden sich nie spitzen Steinen ausgesetzt fühlen (insbes.
Lob des starken und flexiblen Greiferdesigns Der heilige Gral des Greiferdesigns ist volle Stärke dort, wo es darauf ankommt, und absolute Flexibilität. Dieses Konzept verleiht Robotern die Gelassenheit, beispielsweise einen Lichtschalter einzuschalten, eine Aufzugstür zu schließen, ohne den Benutzer zu zerquetschen, oder mehrere Pakete an einem Ende aufzunehmen und wieder zu schließen – sanft und präzise. Dazu gehören die sogenannten Hybridgreifer, die praktisch das Beste aus beiden Welten herausholen, indem sie Systeme schaffen, die weiche Robotereigenschaften aufweisen, aber mit traditionellen starren Strukturen ausgestattet sind. Soft Robotic Gripper/YouTube Dank der In-situ-Nachgiebigkeit können diese neuen Greifer mit verformbaren Oberflächen arbeiten und schwere Lasten halten, wodurch sie perfekt für komplexe Fertigungsaufgaben geeignet sind. Denn mit der Weiterentwicklung und einer besseren Version der Greifertechnologie werden wir eines Tages dem Zustand nahe sein, in dem Roboter selbst fähig genug sind, grundlegende Aufgaben oder Fingerfertigkeiten auszuführen, die auch in der Produktion neue Höhen in Bezug auf Effektivität und Produktion eröffnen.
Materialwissenschaft, künstliche Intelligenz (KI) und Sensortechnologie sind Schlüsselbereiche, die die Zukunft industrieller Robotergreifer prägen werden. Die neuen Fähigkeiten des maschinellen Lernens werden es intelligenten Greifern ermöglichen, ihre Greifkraft je nach Gewicht, Form und Oberflächenbeschaffenheit von Objekten fein abzustimmen. Dies reduziert die potenzielle Gefahr für zerbrechliche Gegenstände und erhöht gleichzeitig die Genauigkeit bei der Handhabung. Der Einsatz haptischer Sensoren wird Robotergreifern zudem eine Art Tastsinn verleihen, sodass sie erkennen, wenn etwas verrutscht, und gerade genug Kraft für das optimale Ergebnis aufwenden können – ähnlich dem Tastsinn menschlicher Handwerker. Diese Greifer aus flexiblem Material werden sich immer weiter verbreiten, und mit dem Aufkommen der Softrobotik erweitern sich ihre Anwendungsfälle noch einmal, um unregelmäßig geformte Objekte zu handhaben oder ihren Formfaktor weiter zu verkleinern, um in einem kleinen, begrenzten Raum zu arbeiten.
Die Auswahl des richtigen Greifers ist für die Gesamtleistung des Roboters und den ROI bei der Automatisierung genauso wichtig, wenn nicht sogar noch wichtiger. Einige der wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren:
Nutzlastkapazität - Der Greifer ist robust genug, um die gewünschte Last zu greifen, ohne dabei Abstriche bei Sicherheit oder Leistung zu machen
Die Flexibilität – Greifer mit austauschbaren Fingern oder modularen Designs können eine Vielzahl unterschiedlicher Teilegrößen und -formen handhaben, was ihre Gesamtleistung verbessert.
Hochauflösende Sensoren und Steuerungssysteme für Genauigkeit und Präzision: Hochauflösende Sensoren, die selbst kleinste Vibrationen erfassen, sowie fortschrittliche Steuerungssysteme ermöglichen es Robotern, auch so enge Stellen wie das Innere einer Uhr zu finden, und eignen sich daher perfekt für die Montage von Elektronik.
Geschwindigkeit und Zykluszeit – In Produktionsumgebungen mit hohem Volumen sind schnelle und konsistente Zykluszeiten der Schlüssel zum Durchsatz.
Dächer aus farbigen Stahlplatten gehen nicht so leicht kaputt und sind wartungsfrei. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und sie sind für den langfristigen Betrieb von Anlagen sehr erschwinglich.
In den unterschiedlichsten Branchen können Sie sehen, wie die neuesten Greifertechnologien deren Zukunft verändern:
Automobilindustrie: Greifer mit Bildverarbeitungssystemen positionieren Teile wie Windschutzscheiben oder Motorkomponenten an der richtigen Stelle entlang eines Automobil-Montagebands, sodass der Produktionsdurchsatz nicht beeinträchtigt wird und die Qualität erhalten bleibt.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Verwendung von lebensmittelechten Komponenten aus hygienischen Gründen, Kommissionierung verderblicher Waren sowie gut verpackte Artikel. Dies sind die offensichtlichsten Vorteile spezieller Lösungen.
Elektronikbereich: Präzisionsgreifer handhaben winzige elektronische Teile effektiv und haben damit einen direkten Einfluss auf den Miniaturisierungstrend bei Konsumprodukten.
Logistik und Lagerhaltung: Automatisiertes Pick-and-Place mit Open-Source-Greifern, die unterschiedliche Pakettypen (Größen, Gewichte) greifen können – Durchflussrate innerhalb der Lieferkette.
Dabei wird die Nutzung neuester Greifertechnologie ein wichtiger Teil des Puzzles zur Leistungsoptimierung von Robotern sein. Unternehmen können von einem erweiterten Blick auf die Robotik profitieren, indem sie Roboter für ein breiteres Aufgabenspektrum einsetzen und so mehr und effizienter damit arbeiten.
Heeexii Robot zeichnet sich durch Streben nach Exzellenz und Ausdauer aus; Einfallsreichtum, steigende Einstellung und den Wunsch, über sich selbst hinauszuwachsen. Professionalität durch Fokus und Exzellenz durch Professionalität. Heeexii Robot hält an der Philosophie von höchster Qualität und kontinuierlicher Verbesserung fest. Es ist ein verlässlicher Benutzer und trägt zu Chinas intelligentem {{keyword} bei.
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Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. wurde 2019 gegründet und ist ein neues Star-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Verkauf von industriellen Robotergreifern für den Spritzguss konzentriert. Die Mitarbeiter des Unternehmens verfügen über mehr als zehn Jahre Erfahrung.
Wir führen vollservogesteuerte 3- und 5-Obereinstiegsroboter mit den Achsen 3 und 5, wie Angusspicker, Angussgreifer und 6-achsige Fanuc. Unser Team entwirft eine komplette Industrieroboter-Greiferzelle, die kundenspezifische nachgelagerte Ausrüstung sowie End-of-Arm-Werkzeuge umfasst.
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