La lección de hoy es entender las máquinas de MOLDEO POR INYECCIÓN. Muchos de los productos plásticos que utilizamos a diario se pueden fabricar con máquinas como estas, lo que las convierte en esenciales.
Tipos de máquinas de moldeo por inyección
Según el proceso de producción, los hay hidráulicos y eléctricos. Los dispositivos, que son versátiles, se pueden utilizar para fabricar cualquier objeto plastificado, incluidas tapas de Coca-Cola de juguete e incluso piezas de automóviles populares. Esto te ayudará a identificar cuál de los dos puede ser el adecuado para tu colección al comprender la diferencia entre ambos.
¿Cómo elegir una máquina de moldeo por inyección para su proyecto?
Aquí hay algunas novedades sobre cómo elegir el tipo de máquina de moldeo por inyección en función de un producto de plástico. Supongamos que desea fabricar piezas grandes, como parachoques de automóviles o juguetes grandes: una máquina hidráulica sería una excelente opción. Y si se dedica a fabricar artículos más pequeños, como tapas de botellas o juguetes pequeños, entonces debería optar por una máquina eléctrica.
Factores específicos del tipo de máquina
Otro tipo de máquina que funciona con aceite son las máquinas hidráulicas, que son poco comunes. Como resultado, son capaces de producir piezas de plástico de gran tamaño con relativa facilidad debido a que generan una presión muy alta. Estas máquinas suelen funcionar de forma un poco ruidosa y el consumo de energía también es muy elevado.
Los dispositivos electrónicos se recuperan aún más a través de la electricidad. Si bien son definitivamente más silenciosos que sus primos hidráulicos, si vives con compañeros de casa y los niveles de ruido pueden ser un factor, esto hace que Complicance EDGE sea perfecto. Y también consumen menos energía para ayudar a salvar el mundo. Inicialmente, no son lo suficientemente fuertes como para sustituir a ninguna de nuestras máquinas contemporáneas, incluidas las que se utilizan para adquirir botellas y desagües.
¿Cuáles son las diferencias entre estos dos tipos de equipos?
Si comparamos las máquinas hidráulicas y las de tornillo en función de la velocidad de producción, entonces, sin duda, las hidráulicas tienen ventaja. Su capacidad para entregar este tipo de piezas de plástico grandes y complejas con rapidez no ha sido posible con las máquinas eléctricas. Sin embargo, entre las mejores para piezas de precisión con detalles finos se encuentran las máquinas eléctricas. Por lo tanto, simplemente significa que si desea fabricar un producto de precisión, tal vez deba optar por una máquina eléctrica.
Pros y contras de cada máquina
Bestias de la carretera Son algunos de los nuevos tipos de vehículos impulsados, ya que realizan trabajos pesados como parachoques de automóviles y juguetes. Hacen un gran trabajo con este tipo de solución. La desventaja también es que pueden ser bastante ruidosos y no son exactamente los dispositivos más eficientes energéticamente del mundo para alimentar.
Un ejemplo perfecto de esta calidad son las series pequeñas (como artículos de plástico limitados, tapas de botellas de minerales o juguetes más pequeños) que se producen mejor con el moldeo por inyección eléctrica. Pero debes tener en cuenta que se trata de máquinas de gama muy baja, ya que se inyectan eléctricamente pero no hidráulicamente, y el tamaño más grande que pueden fabricar es una de esas máquinas de 800 toneladas de tamaño completo diseñadas específicamente para moldear productos de plástico más grandes.
En resumen, cuenta con dos tipos de máquinas para: Moldeo por Inyección, como la Hidráulica y la Eléctrica. La elección de esta última dependerá del producto plástico que vayas a producir. Esta es perfecta para piezas más grandes y complejas en las que se utilizaría una prensa de mayor tonelaje (máquina hidráulica) y las máquinas eléctricas son mucho mejores para trabajos de precisión pequeños que requieren tolerancias súper ajustadas. Así que, sea como sea, ¡aquí están las interesantes heridas que nos introducen a la maquinaria tan fundamental en la producción de plásticos para nuestras necesidades diarias!