قالب گیری تزریقی فرآیندی جذاب برای تولید بسیاری از اقلام پلاستیکی است که هر روز می بینیم و استفاده می کنیم. این شامل مواردی مانند اسباب بازی، فنجان و حتی قطعات خودرو است. آیا تا به حال فکر کرده اید که این محصولات پلاستیکی چگونه شکل می گیرند و از چه دستگاهی برای تولید آنها استفاده می شود؟ چگونه می توان پلاستیک ها را بر اساس شکل مورد نظر با استفاده از فن آوری های مختلف مانند قالب گیری دمشی، قالب گیری چرخشی، شکل دهی حرارتی و غیره قالب گیری کرد. در اینجا به سراغ ماشینی اساسی می رویم که در 70 درصد از انواع قالب گیری تزریقی نقش دارد.
دستگاه قالب گیری تزریقی چیست؟
اگر از املای انگلیسی برای کلمه استفاده شده باشد، ماشین قالبگیری تزریقی با حروف بزرگ نوشته میشود و در صورت تنبلی در تایپ صحیح آن، به سادگی فراموش نکنید که آن را injection_machine بنامید. این دستگاه منحصر به فرد از گلوله های پلاستیکی برای ایجاد چیزی جدید استفاده می کند. اولین کار دستگاه تزریق این است که این پالت های پلاستیکی را ذوب می کند تا بتوان آنها را قالب زد. از آنجا، دستگاه می تواند پلاستیک ذوب شده گرم را به شکل گلوله در قالبی شکل دهد. پس از خنک شدن پلاستیک جامد می شود و شکل قالب را حفظ می کند. حالا یک قطعه داریم که آماده استفاده است!
ماشین چگونه کار می کند
بسیاری از اجزای حیاتی یک دستگاه تزریق وجود دارد که همه به طور جمعی برای کمک به عملکرد آن کار می کنند. قیف یکی از اجزای کلیدی است. اولین جایی که گلوله های پلاستیکی ریخته می شود قیف نام دارد. سپس گلوله ها گرم شده و در بشکه های روی دستگاه ذوب می شوند. پس از ذوب شدن پلاستیک، به دستگاهی متصل می شود که حاوی قالب است. قالب دارای یک کانتور توخالی خاص است که در آن پلاستیک ذوب شده مرد جوان می شود. سومین و آخرین بخش، واحد تزریق است که وظیفه هل دادن پلاستیک ذوب شده به داخل قالب را دارد تا آن را پر کند.
بیشترین دستگاه تزریق تا کنون استفاده شده است
ماشینهای تزریق به اشکال مختلفی تولید میشوند که رایجترین آنها آن چیزی است که به عنوان ماشین تزریق هیدرولیکی شناخته میشود. پرس هیدرولیک به عنوان دستگاه فشار استاتیک نیز شناخته می شود. از این نوع فشار خاص استفاده می کند - صرفه جویی در فاز گیره و تزریق که هنوز اجزای پنوماتیکی هستند که برای جابجایی قطعات مختلف که مواد پلاستیکی را تزریق می کنند، به هم چسباندن دمای تعیین شده از سرریز استفاده می شود. ماشین های تزریق هیدرولیک برای تولید محصولات بزرگتر و ضخیم تر مانند سپر خودرو و سطل های زباله بزرگ عالی هستند. از آنجایی که این جانور قادر است کارهای بزرگتر را به راحتی انجام دهد، بنابراین مصرف بسیار خوبی در کارخانه ها دارد.
انواع انژکتور
به غیر از دستگاه تزریق هیدرولیک، نسخه های دیگری از دستگاه های تزریق نیز وجود دارد که هر کدام مزایای خاص خود را دارند. در اینجا چند نمونه دیگر از این ماشین ها وجود دارد..
واحدهای تمام برقی: این واحدها به گونهای طراحی شدهاند که بهخصوص در مصرف انرژی کارآمد باشند. آنها برقی هستند و از آنجایی که به صورت الکترونیکی کار می کنند، پس دقت عملکرد آنها بسیار بالا است. این باعث می شود آنها برای ایجاد آیتم های کوچک و هنری عالی که جزئیات بالا در آنها بسیار مهم است، عالی باشند.
ماشین های تزریق هیبریدی BE: این دستگاه ها ترکیبی از هیدرولیک و الکتریکی هستند. سازندگان از اینها برای ترکیب نقاط قوت ماشینهای هیدرولیک و الکتریکی استفاده میکنند: بهعنوان مثال، با فناوری به کمک انباشتهکننده - یعنی هیدرولیکهای ناهموار که در حالت انفجار از قدرتهای بالای خود بهره میبرند، در عین حال سروو الکتریکهای دقیق، معجزهگران واقعی را در پر کردن مداوم ایجاد میکنند. نرخ ها این باعث می شود آنها برای محدودیت های تولید جایگزین بسیار مناسب باشند.
تزریق سروو هیدرولیک: این ماشینها نسبت به هیدرولیکهای معمولی در مصرف انرژی کارآمد هستند. این نه تنها برای حفاظت از محیط زیست خوب است، بلکه می تواند به پس انداز اضافی نیز کمک کند (با توجه به اینکه شرکت ها عاشق صرفه جویی در پول هستند).
بنابراین ما به پایان بحث خود در مورد ماشینی می رسیم که در دنیای قالب گیری تزریقی بازی می کند - ماشین تزریق. این دستگاهی است که پلاستیک را ذوب می کند و آن را به یک قالب فشار می دهد که تمام محصولی را که امروز در آن زندگی می کنیم می سازد. برای درک بهتر چیزها، میتوان گفت که با دانستن انواع و اقسام مختلف ماشینهای تزریق، میتوانید در نحوه پیدایش اقلام پلاستیکی برتری پیدا کنید! این همچنین می تواند برخی از مخترعان و سازندگان آینده را برای ایجاد محصولات جدید و سرگرم کننده ترغیب کند!