pince de robot industriel

Le monde de la fabrication moderne ne connaît pas l'ennui, et les préhenseurs de robots industriels sont fermement à leur manège - prenant le contrôle de l'atelier d'assemblage avec une combinaison de manutentionnaires qui déplacent rapidement les objets et de leurs collègues avancés qui se mettent au travail qui nécessitent beaucoup de détails réalisés avec un degré de précision remarquable. Hormis les effecteurs finaux de coupe et de meulage d'Active Tool, tous les autres sont des variantes du mouvement et du comportement d'une manière similaire à une main humaine, et ils aident tous à accélérer les opérations ou les processus auxquels ils sont attachés en économisant du temps et également à être plus précis et plus flexible. Ils ne sont mis à jour qu'à mesure que la technologie évolue pour permettre aux robots d'effectuer une bien plus grande variété de tâches dans les murs de l'usine. Les prochains domaines de développement pourraient être passionnants dans les domaines de la science des matériaux, de l’intelligence artificielle (IA) et de la technologie des capteurs. À l’extrémité avancée des choses, de nouvelles capacités d’apprentissage automatique permettront aux préhenseurs intelligents d’ajuster leur force de préhension au poids de l’objet qu’ils s’apprêtent à soulever, à sa forme et à son apparence. Cela éliminera le danger pour les objets fragiles lors du ramassage et donnera un immense coup de pouce à la précision lors du dépôt. On pourrait également faire davantage avec les capteurs avancés qui fournissent aux robots un toucher semblable à celui d'un humain, de sorte que le robot sache quand quelque chose tombe de sa pince et applique exactement la force nécessaire pour obtenir le meilleur effet. Les pinces fabriquées à partir de matériaux flexibles deviendraient plus populaires et plus avancées grâce à la robotique douce, soit en s'étendant à nouveau pour des objets de forme plus compliquées, soit en devenant encore plus petites pour pouvoir être manœuvrées dans un espace encapsulé à proximité.

Capacité de charge utile : la pince a suffisamment de muscle pour saisir la charge prévue sans renoncer à la sécurité ou aux performances.

Flexibilité : les pinces dotées de changements de doigts ou de conceptions modulaires peuvent gérer une large gamme de tailles et de formes de pièces, augmentant ainsi la capacité totale.

Capteurs et systèmes de contrôle haute résolution pour l'exactitude et la précision : Grâce à des capteurs haute résolution capables de détecter les moindres vibrations, combinés également à des systèmes de contrôle, les robots sont capables de manœuvrer dans des zones que les mains humaines ne peuvent pas atteindre, comme à l'intérieur d'une montre-bracelet. C'est pourquoi ils excellent dans l’assemblage d’électronique.

Vitesse/temps de cycle – Des temps de cycle rapides et cohérents sont essentiels pour l’environnement de production, en particulier en cas de volumes élevés.

Toit en tôle d'acier de couleur : Les tôles d'acier de couleur ne sont pas facilement préférées en cas d'accidents, ne nécessitent pas d'entretien et les temps d'arrêt sont peu coûteux pour l'exploitation des installations à long terme.

Applications des solutions innovantes Future Gen Gripper

Vous trouverez ci-dessous l’impact des dernières technologies de préhension sur leur avenir dans un large éventail de secteurs différents :

Automobile : pièces mobiles (têtes) dotées de systèmes de conduite par vision qui leur permettent de déplacer et de positionner des éléments tels que des pare-brise ou des composants de moteur en place sur une chaîne de montage automobile sans ralentir les cadences de production tout en obtenant une qualité de placement correcte.

Industrie agroalimentaire : hygiène avec des composants de qualité alimentaire, collecte de produits périssables, c'est-à-dire production d'articles bien emballés. Ce sont les avantages que vous voyez en premier lorsque vous examinez des solutions désignées.

Pince électronique : les pinces de précision manipulent efficacement des pièces électroniques infimes et contribuent directement à la miniaturisation des produits de consommation.

Logistique et entreposage - Prélèvement et placement automatisés avec des pinces open source capables de saisir une myriade de colis (en tailles ou en poids) - débit de la chaîne d'approvisionnement.

La technologie avancée des effecteurs terminaux améliore l’efficacité robotique

Alors que la technologie des pinces pourrait jouer un rôle majeur dans le réglage des performances de la robotique, l'utilisation de pinces basées sur les dernières nouveautés. Ici, les entreprises ont la possibilité d'adopter une vision plus large, en définissant la robotique plus largement comme permettant d'accomplir de nouveaux types de travail et ce, avec des gains de productivité en utilisant des robots pour des tâches supplémentaires.

Augmentez la productivité : des temps de cycle plus rapides et un débit plus élevé grâce à des pinces polyvalentes précises améliorent considérablement le rendement total.

Qualité : grâce à l'IA, des capteurs et des ajustements améliorés empêchent les défauts et les dommages de produire un produit de même qualité.

Grande flexibilité : les pinces avec des temps de changement rapides permettent d'utiliser le système robotique sur plusieurs robots ou sur différentes lignes de production - donc flexibles face aux changements du marché.

Économies de coûts : les pinces ont une longue durée de vie, ce qui conduit à un entretien minimal et les taux de rebut sont donc finalement inférieurs.

Performance optimale = flexible + solide Excellent équilibre, la pointe est flexible mais vous ne vous sentirez jamais exposé à des rochers pointus (en particulier.

Éloge de la conception de pinces solides et flexibles Le Saint Graal de la conception des pinces est une force totale là où cela compte avec une flexibilité totale. Ce cadre donne aux robots la sérénité nécessaire pour agir, par exemple : allumer un interrupteur ; fermez une porte d'ascenseur sans écraser son passager ou récupérez plusieurs colis d'un côté et refermez-le - en douceur et avec précision. Parmi ceux-ci figurent ce qu'il appelle des pinces hybrides, qui ont effectivement le gâteau et le mangent aussi en créant des systèmes qui intègrent des caractéristiques robotiques souples mais sont dotés de structures rigides traditionnelles. La conformité Soft Robotic Gripper/YouTube In-situ permet à ces nouvelles pinces de travailler avec des surfaces déformables et de supporter de lourdes charges, ce qui les rend parfaitement adaptées aux tâches de fabrication complexes. En effet, avec le développement ultérieur et une meilleure version de la technologie des pinces, nous serons un jour proches de cet état où les robots eux-mêmes deviendront suffisamment capables d'exécuter des tâches ou des dextérités de base qui, dans l'atelier de production, ouvrent également de nouveaux sommets en termes de efficacité et productions.