Robot de démolition pour machine à moulage par injection

C'était une jungle dans cette industrie, donc tout devait être fait, même pour l'efficacité de la fabrication. Les robots de déchargement sont l'un des produits les plus récents dans ce domaine, avec une gamme disponible pour les applications de moulage par injection. Les processus de production ont tous changé depuis ce moment, et ces robots sont ceux qui ne font que d'améliorer la production. ~ Et permettent une rotation 24/7 des producteurs ~ Ce fut un processus extrêmement intensif en main-d'œuvre et difficile à mettre en œuvre, rendant ces robots hautement bénéfiques dans la manière dont ils accélèrent les taux de production tout en augmentant considérablement la précision du retrait sans qu'aucune intervention humaine soit nécessaire lors de l'utilisation de systèmes automatiques de manipulation des pièces.

Simplification du Processus de Fabrication grâce aux Robots de Déchargement

Chaque fabricant recherche l'optimisation... suffisamment, surtout lorsque cela peut se produire sur votre ligne de production d'injection avec l'aide de ces petits travailleurs automatisés appelés Robots qui effectueront toutes les sorties pour vous ! Les robots effectuent l'extraction, éliminent les mouvements répétitifs [de manipulation des pièces] et quelques risques ergonomiques à un angle pour les opérateurs. En retour, la durée d'un cycle complet de moulage est réduite, ce qui augmente le rendement du processus de fabrication automobile. Contrairement aux humains, les robots suivent de manière native une programmation préalablement définie, garantissant que le flux est toujours maintenu malgré toute variable ou goulot d'étranglement humain en cours de route.

L'IMPORTANCE DU ROBOT DE DÉMOLAGE EN INJECTION DANS L'AUTOMATISATION DE LA RETRAIT DES PIÈCES

Toute cette automatisation permise par les robots de déconditionnement présente plusieurs avantages. Sécurité : Déployer des robots dans les usines de fabrication permet de réaliser les aspects difficiles et souvent dangereux, comme manipuler des moules chauds ou pénétrer dans des zones cabimées, par des machines qui ne connaissent pas la peur. Cela améliore considérablement la qualité des produits. Étant donné que les bras robotiques sont correctement calibrés, il n'y aura aucune pièce endommagée ou déformée à cause de rayures après le retrait (manuel). Une seule défectuosité (quelle que soit sa taille) pourrait avoir un impact majeur sur les performances et la fiabilité du produit, surtout dans des secteurs comme l'automobile, l'électronique et le médical. Elle réduit la productivité et les coûts de main-d'œuvre, ce qui entraîne un retour sur investissement plus faible pour les fabricants.

Bras Robotiques pour les Opérations de Moulage par Injection - Manipulation Précise

Ce traitement précis peut être utilisé avec de bons résultats dans le cas des robots de déchargement. Les robots incluent des capteurs avancés ainsi que des technologies de vision par machine pour identifier, localiser et orienter les pièces en mouvement rapide afin qu'elles puissent être saisies. Les simples soufflets d'air sont si polyvalents qu'ils peuvent même manipuler des moules complexes avec des formes courbées, et il est possible d'extraire des composants particulièrement fragiles ou sensibles sans aucun risque de casse. Ce niveau de contrôle est excellent si votre matière première est délicate ou nécessite une grande précision, par exemple dans le cas où vous avez besoin d'une excellente stabilité dimensionnelle. En outre, le contrôle de force programmable permet une manipulation douce mais efficace, ainsi qu'une qualité des pièces sans dommage et une longue durée de vie du moule grâce à une abrasion minimisée que causerait l'adoption d'une méthode de retrait rigide.

Robots de déchargement pour lignes de production 24/7

Par contraste, la production en flux est le pilier de la fabrication actuelle ; une exigence obligatoire pour toute entreprise qui souhaite maintenir sa position sur les marchés mondiaux. Fonctionner 24 heures sur 24 ne serait pas possible sans les robots de déchargement par moulage par injection. Les robots travaillent 24/7, ils n'ont jamais besoin de pause ou de repos. De plus, cette ouverture est un changement de paradigme pour les organisations qui luttent avec des plannings de projets serrés ou des demandes surprises. De plus, avec des robots de production fonctionnant 24/7, il n'est plus nécessaire de dormir, ni de se soucier des erreurs humaines dans la planification ou des mouvements des machines, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle et la rentabilité.

Moulage par injection pour un avantage compétitif grâce à l'utilisation de robots de déchargement

Ici, rester avec des robots pour les applications de retrait dans la fabrication par moulage par injection ne concerne pas seulement l'automatisation, mais offre également à ces entreprises ainsi qu'aux usines ce dont elles ont besoin pour tenter d'atteindre un plateau stable. Les fabricants soulignent déjà ces avantages en termes de vitesse, de qualité et de valeur, qui s'étendent plus largement en aval [calcul] des étapes de fabrication - où, dans les zones de production affinées (comme les pneus), la distribution juste-à-temps est assez répandue, mais ces économies n'ont pas nécessairement besoin d'être entièrement inclusives à l'échelle mondiale au sein d'une gamme de produits d'un seul fabricant. De plus, offrir une telle reprogrammabilité rapide permet aux entreprises de communiquer librement entre tous les systèmes, minimisant ainsi l'exposition aux fluctuations du marché tout en concevant de nouvelles configurations de produits pouvant être adaptées aux dernières technologies. Lorsqu'une entreprise est sérieuse à propos de rester compétitive, investir dans la robotique devient potentiellement un facteur crucial représentant des moteurs de productivité et d'innovation pour des produits de qualité à grande échelle - ce qui signifie que leur montée en puissance pourrait aussi les rendre des points stratégiques précoces d'avantage concurrentiel sur les marchés.

Le robot de dépose pour Machine de Moulage par Injection, en abrégé, ouvre la voie à une révolution dans l'un des principaux secteurs du commerce grâce à une productivité et une précision améliorées, ce qui contribue énormément au facteur de continuité indiscutable. Et à mesure que la technologie progresse, ces systèmes robotisés deviendront plus sophistiqués, signifiant une augmentation d'efficacité nécessaire dans l'environnement de moulage par injection.