Quelle machine est utilisée pour le moulage par injection ?

Le moulage par injection est un procédé fascinant utilisé pour produire de nombreux objets en plastique que nous voyons et utilisons au quotidien. Il comprend des objets tels que des jouets, des tasses et même des pièces automobiles. Vous êtes-vous déjà demandé comment ces produits en plastique sont formés et quelle machine est utilisée pour les fabriquer ? Comment les plastiques peuvent être moulés selon la forme souhaitée en utilisant diverses technologies telles que le moulage par soufflage, le moulage par rotation, le thermoformage, etc. Nous voici donc sur la machine fondamentale qui est impliquée dans 70 % de tous les types de moulage par injection.

Qu'est-ce qu'une machine de moulage par injection ?

La machine de moulage par injection est écrite en majuscules sous le nom de machine de moulage par injection si l'orthographe anglaise a été utilisée pour le mot et au cas où vous seriez paresseux pour le taper correctement, simplement. Chaque fois que vous raccourcissez, n'oubliez pas de l'appeler simplement une machine à injection. Cette machine unique utilise des granulés de plastique pour créer quelque chose de nouveau. Le premier travail de la machine à injection est de faire fondre ces palettes en plastique afin qu'elles puissent être moulées. À partir de là, la machine peut pousser du plastique fondu chaud sous forme de granulés dans un moule qui est mis en forme. Une fois le plastique refroidi, il devient solide et conserve la forme du moule. Nous avons maintenant une pièce prête à être utilisée !

Comment fonctionne la machine

Une machine à injection comporte de nombreux composants essentiels qui fonctionnent tous ensemble pour faciliter son fonctionnement. La trémie est l'un des composants clés. Le premier endroit où les granulés de plastique sont versés s'appelle la trémie. Ensuite, les granulés sont chauffés et fondus dans des barils sur la machine. Une fois le plastique fondu, il est connecté à une machine qui contient un moule. Le moule a un contour creux particulier où le plastique fondu va couler. La troisième et dernière partie est l'unité d'injection, chargée de pousser le plastique fondu dans un moule pour le remplir.

La machine d'injection la plus utilisée jamais

Les machines d'injection se présentent sous différentes formes, la plus courante étant ce que l'on appelle une machine d'injection hydraulique. Une presse hydraulique est également connue sous le nom de machine à pression statique. Elle utilise ce type spécifique de pression - à l'exception de la phase de serrage et d'injection qui sont toujours des composants à entraînement pneumatique utilisés pour déplacer différentes pièces qui injectent des matières plastiques, les serrent ensemble de manière appropriée à une température déterminée). Les machines d'injection hydrauliques sont idéales pour produire des produits plus gros et plus épais tels que des pare-chocs d'automobile et de grandes poubelles. Étant donné que cette bête est capable de réaliser facilement des travaux plus importants, elle a donc une très bonne consommation dans les usines.

Types d'injecteurs

Outre la machine d'injection hydraulique, il existe également d'autres versions de machines d'injection et chacune présente ses avantages spécifiques. Voici quelques autres exemples de telles machines.

Unités entièrement électriques : elles sont conçues pour être particulièrement économes en énergie. Elles sont électriques et, comme elles fonctionnent électroniquement, leur précision de fonctionnement est très élevée. Elles sont donc parfaites pour créer des petits objets d'art dans lesquels un niveau de détail élevé est essentiel.

Machines d'injection hybrides BE : Ce sont des mélanges d'hydraulique et d'électrique. Les constructeurs les utilisent pour combiner les atouts des machines hydrauliques et électriques : à savoir, avec une technologie assistée par accumulateur - c'est-à-dire une hydraulique robuste qui profite en mode rafale de leurs puissances de pointe élevées - tandis que la servo-électrique précise fait de véritables miracles à taux de remplissage constant. Cela les rend très pratiques pour les contraintes de fabrication alternatives.

Injection servo-hydraulique : Ces machines sont conçues pour être plus économes en énergie que les machines hydrauliques conventionnelles. Cela est non seulement bon pour la protection de l'environnement, mais peut également contribuer à des économies redondantes (étant donné que les entreprises aiment économiser de l'argent).

Nous arrivons ainsi à la fin de notre discussion sur la machine qui joue un rôle important dans le monde du moulage par injection : la machine à injection. Il s'agit d'une machine qui fait fondre le plastique et le pousse dans un moule qui fabrique tous les produits dans lesquels nous vivons aujourd'hui. Pour avoir une meilleure idée des choses, nous pouvons dire qu'en connaissant les différents types de machines à injection, vous pourriez avoir un avantage sur la façon dont les articles en plastique sont fabriqués ! Cela pourrait également motiver certains inventeurs et fabricants du futur à créer de nouveaux produits amusants !