यह इस उद्योग में एक जंगल था इसलिए विनिर्माण दक्षता के लिए भी सब कुछ किया जाना चाहिए टेक-आउट रोबोट इस क्षेत्र में नए उत्पादों में से एक हैं, जिसमें इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए एक रेंज उपलब्ध है। इस खेल के बाद से उत्पादन प्रक्रियाएँ बदल गई हैं, और ये रोबोट वे हैं जो केवल उत्पादन में सुधार करते हैं। ~ और उत्पादकों के 24/7 रोटेशन की अनुमति देते हैं ~ यह एक बार एक अत्यंत श्रम गहन प्रक्रिया थी और इसे लागू करना कठिन था, जिससे ये रोबोट अत्यधिक लाभकारी बन गए क्योंकि वे उत्पादन दरों को गति देते हैं जबकि स्वचालित भाग हैंडलिंग सिस्टम का उपयोग करते समय बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के हटाने की सटीकता को भी बहुत बढ़ाते हैं।
टेक-आउट रोबोट द्वारा विनिर्माण प्रक्रिया सरल हुई
प्रत्येक निर्माता अनुकूलन की तलाश कर रहा है...पर्याप्त, खासकर जब यह आपके इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण लाइन पर उन दोस्ताना, छोटे स्वचालित श्रमिकों की सहायता से हो सकता है जिन्हें रोबोट कहा जाता है जो आपके लिए सब कुछ पूरा करेंगे और प्रत्येक को बाहर निकालेंगे! रोबोट निकालने, दोहराए जाने वाले [भागों को उलझाने] गतियों को साफ करने और श्रमिकों के लिए एक कोण पर कुछ एर्गोनोमिक खतरों को दूर करते हैं। बदले में, एक पूर्ण मोल्ड-चक्र की अवधि कम हो जाती है जो ऑटोमोटिव विनिर्माण प्रक्रिया आउटपुट को बढ़ाती है। रोबोट, मूल रूप से मनुष्यों के विपरीत, पहले से प्रोग्राम किए गए और अच्छी तरह से परिभाषित तरीके से चलते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रवाह हमेशा मानवीय चर या रास्ते में अड़चन के बावजूद बनाए रखा जाता है।
स्वचालित भाग हटाने में इंजेक्शन मोल्डिंग टेक-आउट रोबोट का महत्व
ऑटोमेशन टेक-आउट बॉट की मदद से कई फायदे मिलते हैं। सुरक्षा; विनिर्माण संयंत्रों में रोबोट को तैनात करने के लिए मुश्किल और अक्सर खतरनाक पहलुओं जैसे गर्म सांचों को संभालना या कैबिमेटेड क्षेत्रों में जाना मशीनों द्वारा किया जा सकता है जो डर नहीं जानते हैं, यह उत्पादों की गुणवत्ता को बेहतर बनाता है क्योंकि रोबोटिक भुजाएँ बिल्कुल सही तरीके से कैलिब्रेट की जाती हैं, इसलिए कोई भी हिस्सा ऐसा नहीं होगा जो हटाने के बाद खरोंच के कारण नुकसान या विरूपण को बनाए रखे (मैनुअल में) एक भी दोष (चाहे कितना भी छोटा हो) विशेष रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और मेडिकल जैसे उद्योगों में उत्पाद के प्रदर्शन और विश्वसनीयता पर भारी प्रभाव डाल सकता है। यह उत्पादकता और श्रम लागत को कम करता है, जिससे निर्माताओं के लिए स्वचालन निवेश पर कम रिटर्न मिलता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग संचालन के लिए रोबोटिक आर्म्स - सटीक हैंडलिंग
इस सटीक हैंडलिंग का उपयोग टेक-अवे बॉट्स के मामले में अच्छे परिणामों के लिए किया जा सकता है। रोबोट में उन्नत सेंसर, साथ ही मशीन विज़न तकनीक शामिल है जो उच्च गति गति में भागों की पहचान, पता लगाने और उन्हें उन्मुख करने के लिए है ताकि उन्हें उठाया जा सके। सरल एयर पॉप इतने बहुमुखी हैं कि समोच्च आकृतियों वाले जटिल सांचों को भी संभाला जा सकता है और टूटने के किसी भी जोखिम के बिना विशेष रूप से भंगुर या संवेदनशील घटकों को निकालना संभव है। यदि आपका फीडस्टॉक नाजुक या अत्यधिक सटीक था, तो नियंत्रण का यह स्तर बहुत अच्छा है, मान लीजिए कि आपको उत्कृष्ट आयामी स्थिरता की आवश्यकता है। इस बीच, प्रोग्राम करने योग्य बल नियंत्रण सुचारू लेकिन शक्तिशाली रूप से हेरफेर करने के साथ-साथ कम गुणवत्ता वाले हिस्से को नुकसान पहुँचाने और कठोर हटाने की विधि को अपनाने से होने वाले कम से कम घर्षण के कारण लंबे समय तक मोल्ड जीवन को सक्षम बनाता है।
24/7 उत्पादन लाइनों के लिए टेक-आउट रोबोट
इसके विपरीत, प्रवाह उत्पादन वर्तमान विनिर्माण की आधारशिला है; किसी भी कंपनी के लिए एक अनिवार्य आवश्यकता जो वैश्विक बाजारों में अपनी स्थिति बनाए रखना चाहती है। इंजेक्शन मोल्डिंग टेक आउट रोबोट के बिना 24 घंटे काम करने में सक्षम होना संभव नहीं होगा। रोबोट 24/7 काम करते हैं, रोबोट को कभी भी ब्रेक या आराम की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, यह खुलापन उन संगठनों के लिए एक गेम-चेंजर है जो शेड्यूल या सरप्राइज डिमांड सेट जैसे प्रोजेक्ट से जूझ रहे हैं। 24/7 उत्पादन के साथ रोबोट को अब नींद की आवश्यकता नहीं है क्योंकि मशीनें इधर-उधर चलती हैं या मानव शेड्यूलिंग की त्रुटियों से ग्रस्त हैं, जिससे परिचालन दक्षता और बॉटम लाइन में सुधार होता है।
टेक-आउट रोबोट के उपयोग से प्रतिस्पर्धात्मक लाभ के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग में टेक-आउट अनुप्रयोगों के लिए रोबोट के साथ यहाँ और बने रहें, न केवल स्वचालन है, बल्कि इन कंपनियों के साथ-साथ संयंत्रों को भी वह प्रदान करते हैं जो उन्हें पठार पोत पर अपने हाथों की कोशिश करने की आवश्यकता है। निर्माता पहले से ही गति, गुणवत्ता और मूल्य के इन लाभों को विनिर्माण चरणों में अधिक व्यापक रूप से इंगित करते हैं - जहाँ फ़ाइन-ट्यून उत्पादन क्षेत्रों (जैसे टायर) में, वितरण जस्ट-इन-टाइम बहुत व्यापक है, लेकिन उन अर्थशास्त्रों को एक व्यापक निर्माता के उत्पाद लाइनों के सेट के भीतर पूरी तरह से वैश्विक रूप से समावेशी होने की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, इस तरह की तेज़ पुनर्प्रोग्रामेबिलिटी प्रदान करने से कंपनियों को किसी भी सिस्टम के बीच उदारतापूर्वक संवाद करने की अनुमति मिलती है, जिससे नए उत्पाद विन्यासों को डिज़ाइन करते समय बाज़ार के उतार-चढ़ाव पर जोखिम कम हो जाता है, जिन्हें नवीनतम तकनीकों के अनुरूप बनाया जा सकता है। जब कोई कंपनी प्रतिस्पर्धी मोर्चे पर बने रहने के बारे में गंभीर होती है, तो रोबोटिक्स में निवेश करना संभावित रूप से उत्पादकता और नवाचार चालकों को बड़े पैमाने पर गुणवत्ता वाले उत्पादों का प्रतिनिधित्व करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक बन जाता है - जिसका अर्थ है कि उनका उदय उन्हें बाजारों के भीतर शुरुआती रणनीतिक लाभ के लिए शक्तिशाली बिंदु भी बना सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए टेक-आउट रोबोट, संक्षेप में, बेहतर उत्पादकता और सटीकता के माध्यम से प्रमुख व्यापार में से एक की ओर क्रांति लाने का मार्ग प्रशस्त कर रहा है जो निर्विवाद निरंतरता कारक की ओर बहुत योगदान देता है। और जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ेगी, ये रोबोटिक सिस्टम अधिक परिष्कृत हो जाएंगे जिसका अर्थ है कि दक्षता में वृद्धि होगी जो इंजेक्शन मोल्ड पर्यावरण के लिए आवश्यक है।