射出成形にはどのような機械が使用されますか? 日本

射出成形は、私たちが毎日目にし、使用している多くのプラスチック製品の製造に使用されている魅力的なプロセスです。おもちゃ、カップ、さらには自動車部品などもこれに含まれます。これらのプラスチック製品がどのように形成され、どの機械で製造されているか考えたことはありますか? ブロー成形、回転成形、熱成形などのさまざまな技術を使用して、プラスチックを目的の形状に合わせて成形する方法を説明します。それでは、すべてのタイプの射出成形の 70% に関係する基本的な機械について説明します。

射出成形機とは何ですか?

射出成形機は、英語のスペルが使用されている場合は Injection Moulding Machine と大文字で表記されますが、実際に正しく入力するのが面倒な場合は、単に短縮して injection_machine と呼ぶことを忘れないでください。このユニークなマシンは、プラスチックのペレットを使用して新しいものを作成します。射出成形機の最初の作業は、これらのプラスチックパレットを溶かして成形できるようにすることです。そこから、マシンはペレット状の温かい溶けたプラスチックを成形された金型に押し込むことができます。プラスチックが冷えると固体になり、金型の形状を維持します。これで、使用できる部品ができました。

機械の仕組み

射出成形機には、その動作を支援するために共同で機能する重要なコンポーネントが多数あります。ホッパーは重要なコンポーネントの 1 つです。プラスチック ペレットが最初に注がれる場所はホッパーと呼ばれます。次に、ペレットは機械のバレル内で加熱され、溶解されます。プラスチックが溶解した後、金型を備えた機械に接続されます。金型には、溶解したプラスチックが流れ込む特定の中空の輪郭があります。3 番目で最後の部分は射出ユニットで、溶解したプラスチックを金型に押し込んで充填する役割を果たします。

これまで使用された射出成形機の中で最も多い

射出成形機にはさまざまな形式がありますが、最も一般的なのは油圧射出成形機と呼ばれるものです。油圧プレスは静圧成形機とも呼ばれます。この機械は、この特定の種類の圧力を使用します (クランプと射出段階は、プラスチック材料を射出するさまざまな部品を動かし、それらを適切に所定の温度でクランプするために使用される空気圧駆動コンポーネントです)。油圧射出成形機は、自動車のバンパーや大型ゴミ箱など、より大きく厚い製品の製造に最適です。この機械は大きな作業を簡単に行うことができるため、工場で非常によく使用されます。

インジェクターの種類

油圧式射出成形機以外にも、さまざまなバージョンの射出成形機があり、それぞれに固有の利点があります。以下に、そのような機械の他の例をいくつか示します。

全電気式ユニット: これらは特にエネルギー効率が高くなるよう設計されています。これらは電気式であり、電子的に動作するため、操作の精度が非常に高くなります。そのため、高いディテールが重要となる小さな芸術品を作成するのに最適です。

BE ハイブリッド射出成形機: 油圧と電気を組み合わせたものです。メーカーは、これらを使用して油圧と電気の機械の長所を組み合わせます。つまり、アキュムレータ支援技術です。つまり、頑丈な油圧がバースト モードで高いピーク出力を活用し、精密なサーボ電気が一定の充填率で真の奇跡を起こします。これにより、代替製造制約に非常に便利です。

サーボ油圧式射出成形機: これらの機械は、従来の油圧式よりもエネルギー効率に優れています。これは環境保護の実践に役立つだけでなく、余分な経費の節約にも役立ちます (企業はコスト削減を好むため)。

これで、射出成形の世界で重要な役割を果たしている機械、つまり射出成形機に関する議論は終わりです。これは、プラスチックを溶かして、私たちが現在生活しているすべての製品を作るための 1 つの型に押し込む機械です。物事をよりよく理解するために、射出成形機の種類とタイプを知ることで、プラスチック製品がどのように作られるかについて優位に立てると言えます。これは、将来の発明家やメーカーが新しい楽しい製品を作る動機にもなります。