Идеал нәтижелерге арналған қалыптау жылдамдығының негізгі теориялары
Сәлеметсіз бе, қызметкер оқушылар! Өндірістік кезде ең жақсы нәтиже беретін қалыптау жылдамдығын қалай өзгерту керек деген сұрағыңыз бар ма? Сізді қатты емес, бұл әдетте қысқаша. Осылайша, біз барлық қадамдарды бірге қадам-қадаммен өту жолында боламыз және мен сіздің үшін қажетті кейбір маңызды нұсқауларды да бөлісуім келеді.
Қалыптау жылдамдығын өзгерту үшін толық ұсыныс
Қадам 1: Ең жақсы қалыптау температурасын анықтау
Жылдамдық сондай-ақ қабілет: Қалыптау жылдамдығы Бірақ, егер сіз жылдам жүрсеңіз, онда жауапты немесе дефекттік өнімдер шығаруы мүмкін, ал артқы жолда уақытты ұзаған қалыптарды күтуге болады. Сондықтан, ең жақсы темпоңыз қалай табылатынын анықтау қажет.
Қадам #2: Қалыптау жылдамдығын өңдеу
Дұрыс енгізу жынысын табғаннан кейін, біз оның ішінде ойын беруіміз мүмкін. Жынысты арттыру қызықтырақ етуді көмектесуге болады, бірақ шығыс сапасына деген созыныс қажет. Басқа тарағынан, салысқа жылдамдығын азайту өнімдердің сапасын әдетте азайтады, бірақ екінші ретпен.
Қадам 3: Сынауда Дұрыс Жынысты тексеру
Өзгерістер жасағанда, басқа қандай да бір өзгерістерді жасау бұрын жаңа енгізу жылдамдығын тексеріңіз. Бұл сынау аралығы сізге оның қосымша өзгерістер қажет пе немесе ағымдағы баптаулар дұрыс пе туралы түсіндіруіне көмектеседі.
Енгізу жылдамдығын анықтау үшін пайдалы сипаттамалар
Нүктелерден бірі: Польшиларыңызды, суықтарыңызды таныңыз
Хак, өнімнің өлшемі мен түрін есепке алыңыз.
Сипаттама 3: Материалдың тігінгі нүктесі
Процесс оптимизациясы үшін Енгізу Жылдамдығы Негіздерінің Ролі
Точное жеку жылдамдығы маңызды қажеттілік, ідеалды формалау шешімін қолдану үшін. Жеку жылдамдығы ақырғы продуктке қасиеттері (сапасы мен ұстымдарлық) және көркемділігі бойынша әлдеқайда әсер етеді. Қате жылдамдық тіркелтілері халықтық, дефектті немесе көркемдікten қате болатын продукттерге мәндестік; материалдық құпиясы мен өндіріс траттары артады.
Жеку жылдамдығының құралы
Қысқа пластика қанша жылдам формаге жекіледі (жеку жылдамдығы деп аталады), бұл айнымалы әдетте осы процестің қанша жылдам аяқталатынына байланысты, себебі соңғы продукт сапасын басқарады.
Бырында сапалы шығындар үшін жеку жылдамдығын басқаруды түсіну
Сіз үш енгізу жылдамдығында ұзақ, орта және аз жылдамдықты таңдауыңыз болады. Жылдам жылдамдық әдетте 1000-ден 1500 см3/с аралығында, ал орта жылдамдық үш жүзден сегіз жүз см3/с арасында, басқа нәрсе же үш жүзден астам см3/с жылдамдығы орта жылдамдық ретінде қарастырылады. Жылдамдық параметрлерінің таңдауы әртүрлі факторларға байланысты, мисалы, таңдаған материалдар, көбінесе өлшемдердегі және түрлердегі өзгертулер, соңғысы да пайыздық элементтің жылындағы шектер. Ең жиі жылдамдықтың эксперименттік тәсілмен, сіздің формалау процесіңізге қатысты тәсілді пайдалана отырып, анықталуы керек.
Бұл мағаны сонға шею арқылы, пластикалық формалардың ідеалді нәтижелерін көрсету үшін иньекция жылдамдығын баптауды түсіну керек. Жылдамдықты дайын етсеңіз, күштірек және әдетте әдемі түрде шоғыр болады. Ең жоғарыда берілген кез-келген қадамдар бойынша мануалды және таңдауларды табыңыз; өндірістік үшін ең жақсы таңдау. Біз сіздің қорғау араларының тондық деталдары туралы ойына қатыстыңызды және бұлға пайдалы екендігін ойлаймыз!