주사 성형에 사용되는 기계는 무엇입니까?

주사 성형은 우리가 매일 볼 수 있고 사용하는 많은 플라스틱 제품을 생산하는 흥미로운 과정입니다. 장난감, 컵 심지어 자동차 부품까지 포함됩니다. 이러한 플라스틱 제품이 어떻게 형성되는지, 그리고 어떤 기계가 이를 제조하는 데 사용되는지 고민해 본 적이 있나요? 블로우 성형, 회전 성형, 열성형 등의 다양한 기술을 사용하여 원하는 모양대로 플라스틱을 성형하는 방법도 있습니다. 이제 시작해 보겠습니다 — 모든 주사 성형의 70%에 관여된 기본적인 기계에 대해 알아보겠습니다.

주사 성형기란 무엇인가요?

주사 성형기는 단어의 영국식 철자가 사용될 경우 Injection Moulding Machine으로 표기됩니다. 그리고 실제로 올바르게 타이핑하기 귀찮다면, 그저 줄여서 injection_machine이라고 부르면 됩니다. 이 독특한 기계는 플라스틱 펠렛을 사용하여 새로운 것을 만듭니다. 주사 기계의 첫 번째 작업은 이러한 플라스틱 팔레트를 녹이는 것입니다. 그렇게 되면 기계는 따뜻하고 녹은 플라스틱을 펠렛 형태로 성형된 금형 안으로 밀어넣을 수 있습니다. 플라스틱이 식으면 고체가 되며 금형의 모양을 유지합니다. 이제 사용할 준비가 된 부품이 생겼습니다!

기계 작동 방식

주사기 기계에는 모두 함께 작동하여 그 운영을 지원하는 많은 중요한 구성 요소들이 있습니다. 퍼는 주요 구성 요소 중 하나입니다. 플라스틱 알갱이를 부어 넣는 첫 번째 장소는 퍼라고 합니다. 그런 다음, 알갱이는 기계의 배럴에서 가열되어 녹습니다. 플라스틱이 녹은 후,那是와 모양을 포함하는 기계에 연결됩니다. 모양은 녹은 플라스틱이 들어갈 특정한 빈 윤곽을 가지고 있습니다. 세 번째이자 마지막 부분은 녹은 플라스틱을 모양 안으로 밀어넣어 채우는 역할을 하는 주입 유닛입니다.

사용된 대부분의 주사기 기계

주사기계는 다양한 형태로 존재하며, 가장 일반적인 것이 so-called 유압 주사기계입니다. 유압 프레스는 또한 정압 기계라고도 합니다. 이는 특정 유형의 압력을 사용하며, 클램핑 및 주입 단계는 여전히 공기압 구동 부품을 사용하여 다양한 부품을 움직여 플라스틱 재료를 주입하고, 적절한 온도에서 이를 고정합니다. 유압 주사기는 자동차 범퍼나 큰 쓰레기통과 같은 더 크고 두꺼운 제품을 생산하는 데 매우 적합합니다. 이 거대한 기계는 큰 작업을 쉽게 수행할 수 있으므로, 공장에서 매우 많이 사용됩니다.

주사기의 종류

유압 주사기 외에도 다른 버전의 주사기도 있으며 각각 고유한 장점이 있습니다. 다음은 이러한 기계들의 몇 가지 다른 예입니다.

전기식 유닛: 이들은 특히 에너지 효율성이 뛰어나게 설계되었습니다. 전기로 작동하며, 전자 방식으로 동작하기 때문에 작업의 정확도가 매우 높습니다. 이는 세부 사항이 중요한 작은 크기와 미술 작품 제작에 완벽합니다.

BE 하이브리드 주사成型기: 이들은 유압과 전기의 혼합체입니다. 제조업체들은 이를 통해 유압식과 전기식 머신의 강점을 결합합니다: 축적기 보조 기술을 사용하여 - 즉, 고출력 피크 모드에서 견고한 유압의 장점을 활용하면서도 일정한 채우기 속도에서 정밀한 서보 전기식이 진정한 기적을 만들어냅니다. 이는 다양한 제조 조건에 매우 편리합니다.

서보 하이드라울릭 주사: 이 기계들은 전통적인 하이드라울릭보다 에너지 효율적입니다. 이것은 단지 환경 보호 실천에 좋은 것뿐만 아니라, 회사들이 돈을 절약하는 것을 좋아하기 때문에 불필요한 비용을 절감하는 데에도 도움이 됩니다.

이렇게 우리는 주사 성형의 세계에서 중요한 역할을 하는 주사 성형기를 다룬 논의를 마치게 됩니다. 이 기계는 플라스틱을 녹여 금형에 주입하고, 우리가 오늘날 사용하는 모든 제품을 만듭니다. 더 나은 이해를 위해 말하자면, 주사 성형기의 다양한 종류와 유형을 알고 있다면 플라스틱 제품이 어떻게 만들어지는지에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다! 이는 미래의 발명가들과 제작자들에게 새로운 재미있는 제품을 만들도록 동기를 부여할 수도 있습니다!