Pengebungan injeksi adalah proses yang menarik yang digunakan untuk menghasilkan banyak barang plastik yang kita lihat dan gunakan setiap hari. Ia termasuk barang seperti mainan, cawan, dan malahan bahagian kereta. Pernahkah anda berfikir bagaimana produk-produk plastik ini dibentuk dan apakah mesin yang digunakan untuk memproduksinya? Bagaimana plastik boleh dibentuk mengikut bentuk yang dikehendaki menggunakan teknologi-teknologi seperti blow molding, rotational molding, thermoforming dll. Mari kita mulakan — mesin asas yang terlibat dalam 70% daripada semua jenis pengebungan injeksi.
Apa itu Mesin Pengebunan Injeksi?
Mesin pengecasan injeksi ditulis sebagai Injection Moulding Machine jika ejaan Bahasa Inggeris digunakan untuk perkataan itu dan Dalam kes malas untuk sebenarnya menaipnya dengan betul, cukup sahaja Bila dipendekkan jangan lupa hanya panggil ia mesin_injeksi. Mesin unik ini menggunakan biji plastik untuk mencipta sesuatu yang baru. Kerja pertama mesin injeksi adalah untuk meleburkan biji plastik ini supaya mereka boleh dijadikan bentuk. Dari sana, mesin boleh mendorong plastik lebur hangat dalam bentuk biji ke dalam cetakan yang berbentuk. Selepas plastik tersebut dingin ia menjadi pepejal, dan memegang bentuk cetakan. Sekarang kita mempunyai bahagian yang siap untuk digunakan!
Bagaimana Mesin Berfungsi
Terdapat banyak komponen penting dalam sebuah mesin injeksi yang semuanya bekerja secara kolektif untuk membantu operasinya. Hopper adalah salah satu komponen utama. Tempat pertama di mana biji plastik dituangkan dikenali sebagai hopper. Kemudian, biji-biji itu dipanaskan dan dicairkan dalam tongkat pada mesin tersebut. Selepas plastik cair, ia disambungkan kepada mesin yang mengandungi cetakan. Cetakan itu mempunyai kontur kosong tertentu di mana plastik cair akan dimasukkan. Bahagian ketiga dan terakhir adalah unit injeksi, yang bertanggungjawab untuk mendorong plastik cair ke dalam cetakan untuk memenuhinya.
Kebanyakan mesin injeksi pernah digunakan
Mesin injeksi hadir dalam pelbagai bentuk dengan yang paling umum dikenali sebagai mesin injeksi hidraulik. Tekan hidraulik juga dikenali sebagai mesin tekanan statik. Ia menggunakan jenis tekanan tertentu ini - kecuali pada fasa pengekalan dan penyuntikan yang masih menggunakan komponen pneumatik untuk memindahkan bahagian-bahagian yang menyuntik bahan plastik, mengekalkan semuanya dengan suhu yang sesuai. Mesin injeksi hidraulik sangat sesuai untuk menghasilkan produk yang lebih besar dan lebih tebal seperti bumper kereta dan tong sampah besar. Oleh kerana mesin ini mampu melakukan kerja yang lebih besar dengan mudah, ia banyak digunakan di kilang-kilang.
Jenis Penyuntik
Selain dari mesin injeksi hidraulik, terdapat versi lain dari mesin injeksi dan setiap versi datang dengan kelebihan tersendiri. Berikut adalah beberapa contoh lain daripada mesin-mesin tersebut..
Unit elektrik sepenuhnya: Ini direka untuk menjadi sangat efisien dalam penggunaan tenaga. Mereka menggunakan elektrik dan kerana beroperasi secara elektronik, kejituan dalam operasinya adalah sangat tinggi. Ini menjadikannya sempurna untuk membuat barang kecil dan seni halus di mana perincian tinggi adalah kritikal.
Mesin injeksi hibrida BE: Ini merupakan campuran hidraulik dan elektrik. Pengeluar menggunakan ini untuk menggabungkan kelebihan kedua-dua mesin hidraulik dan elektrik: iaitu, dengan teknologi bantuan akumulator - hidraulik yang tangguh memanfaatkan kuasa puncak tinggi mereka dalam mod meletup sementara servo-elektrik yang tepat membawa kepada penyihir sebenar pada kadar pengisian yang malar. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk kekangan pembuatan alternatif.
Penyuntikan Servo-Hidraulik: Mesin-mesin ini dirancang untuk menjadi lebih hemat energi berbanding hidraulik konvensional. Tidak hanya ia baik untuk perlindungan alam sekitar, ia juga boleh membantu dalam penghematan (mengingatkan bahawa syarikat-syarikat suka menyimpan wang).
Dengan itu kita sampai ke hujung perbincangan kita tentang mesin yang memainkan peranan di dunia penyuntikan cetakan - Mesin Penyuntikan. Ini adalah mesin yang melebur plastik dan mendorongnya ke dalam cetakan yang membuat semua produk yang kita guna hari ini. Untuk idea yang lebih baik, kita boleh kata bahawa dengan mengetahui jenis-jenis dan jenis penyuntikan mesin yang ada, anda boleh mendapat kelebihan dalam memahami bagaimana barang-barang plastik dibuat! Ia juga boleh memotivasi beberapa penemu dan pembuat masa depan untuk mencipta produk-produk baru dan menyeronokkan!