Robôs de moldagem por injeção: automatizando o processo completo

Robôs de moldagem por injeção: tornando a fabricação segura, mais rápida e melhor

Por mais que se pense em Robôs, a primeira coisa que vem à mente podem ser os brinquedos legais ou apenas contos como nos transformadores. Mas ainda assim as coisas vão além da ficção científica e de serem robôs de brinquedo. Existem outros equipamentos auxiliares, como robôs de moldagem por injeção, que foram incorporados aos processos de fabricação para fabricar produtos de melhor qualidade. Na próxima seção, veremos que esses manipulador robótico estão provocando uma mudança na forma como os produtos são feitos., abordaremos questões como: Benefício; Avançar; Desenvolvimento; Implementação; Como contratar; Desempenho; Padrão; Utilização; e Aplicação.  

Vantagens: Produção mais rápida, maior precisão, custos mais baixos

Em primeiro lugar, deixe-me falar sobre os benefícios de empregar robôs de moldagem por injeção na fabricação da HEEEXii. Em primeiro lugar, aumenta a produção a uma velocidade incrivelmente rápida devido ao envolvimento de robôs. Não se cansam nem se cansam, pois estes servidores funcionam continuamente, ao longo do ano, ou melhor, durante todo o ano. Em comparação com os trabalhadores, robô de 6 eixos são muito superiores e são capazes de realizar determinados trabalhos em alguns segundos, enquanto o trabalhador humano pode levar alguns minutos ou até horas. 

Outra vantagem dos robôs é o grau de precisão, muito superior à sua capacidade de definir um alto grau de formação das formas e configurações desejadas. Também não cometem erros, uma vez que os seus sistemas de controlo são informatizados, o que significa que irão funcionar tal como faziam anteriormente no futuro, sendo, portanto, pouco provável que cometam erros como um trabalhador humano. Também auxilia no controle de defeitos, o que reduz a quantidade de desperdício e os custos que as empresas têm de incorrer no processo. 

Inovação: Avanços na Robótica

Os sistemas automatizados não são algo novo ou inovador, pois existem desde a década de 1950. No entanto, as perspectivas que são estimulantes são, no sentido real, os progressos alcançados no desenvolvimento da tecnologia robótica. Avançado e avançado braços robóticos para fabricação aplicações e soluções estão sendo inventadas e ajustadas para atender às necessidades de diferentes tipos de indústrias, como as indústrias manufatureiras. Com a ciência da aprendizagem automática, dos sensores e da inteligência artificial, estes robôs podem agora repetir o que costumava ser uma tarefa rotineira com taxas e eficiência muito maiores. É capaz de 'ensinar' novos truques ao produto sem a necessidade de programação explícita. 

Segurança: Mantendo os Trabalhadores Seguros

Outro benefício da implementação do uso de robôs nas técnicas de moldagem por injeção é que isso aumenta a segurança. Utilizado nas indústrias de transformação, evita ocasiões em que os trabalhadores tenham que operar máquinas perigosas com possibilidade de causar acidentes. O próprio robô é feito com muitos cuidados, como sensores remotos e outros aparelhos que reduzem as chances de acidente. 

Uso: Adotando Robôs nas Indústrias

Mas primeiro vamos dar uma olhada na história da força de trabalho construída mecanicamente e na sua evolução de um item de luxo a uma necessidade. As empresas estão recorrendo aos robôs para substituir a mão de obra na moldagem por injeção e outros processos. No entanto, isto não só aumenta a velocidade do trabalho, mas também elimina a necessidade de pessoal extra, o que, por sua vez, economiza despesas gerais. Como resultado, devido aos robôs serem capazes de operar continuamente e sem descanso, o ritmo de produção pode ser aumentado com uma redução na proporção de mão de obra. 

Como usar: Integrando robôs às operações comerciais

A instalação de robôs precisa de técnicos operacionais que possam trabalhar com robôs e técnicas avançadas de instalação. Esses técnicos devem possuir conhecimento abrangente do ciclo de moldagem por injeção, bem como dos desafios abrangentes de programação e manutenção que acompanham os sistemas robóticos. Algumas organizações podem decidir empregar iniciativas de formação internas, enquanto outras contratam pessoal de instituições ou prestadores de serviços que tenham experiência anterior na utilização de sistemas robóticos. 

Serviço: garantindo desempenho ideal

Os sistemas automatizados também precisarão de atenção frequente para mantê-los funcionando de forma eficiente, pois podem incluir robótica. Conforme sugerido anteriormente, a manutenção envolve um conjunto de técnicos que devem ter passado por treinamento para lidar com um sistema robótico. A manutenção de um sistema robótico envolve ações como reparar paredes erodidas, instalar diversas atualizações de programas e tomar medidas de segurança. Estes serviços são importantes porque ajudam a manter os sistemas robóticos no seu melhor desempenho em termos de desempenho; e não desenvolver falhas. 

Qualidade: Entregando Produtos de Alta Qualidade

Por último, robôs de moldagem por injeção são empregados para garantir que a qualidade final das peças seja alcançada. É possível notar que os robôs, como ferramentas eficientes, podem fornecer produção de produtos de alta qualidade, formulados com precisão e sem defeitos, sem interrupção. Isto resulta numa maior satisfação do cliente, interpretada em termos de criação de receitas a longo prazo para as empresas.  

Aplicação: Indústrias que se beneficiam com robôs de moldagem por injeção

Robôs de moldagem por injeção de precisão são utilizados em todas as diferentes indústrias, incluindo indústria automobilística, indústria de equipamentos médicos, brinquedos e eletrônicos. Portanto, é apropriado afirmar que qualquer empresa que precise produzir grandes volumes de produtos pode se beneficiar adequadamente dos robôs de moldagem por injeção. Por exemplo, a fabricação de peças automotivas emprega o uso de robôs na produção de peças automotivas, incluindo capas de pára-choques e peças internas, entre outros. No mundo médico, os robôs são empregados na produção de peças para implantação, instrumentos cirúrgicos, etc.