Reduzindo custos de produção e aumentando a competitividade com robôs de moldagem por injeção

Aumentando a competitividade com robôs de moldagem por injeção

No mercado mundial atual, todas as organizações visam a redução dos custos de produção, pois esta é uma forma de reduzir o período de produção. Robôs de moldagem por injeção de alta velocidade são outro tipo de inovação altamente solucionável, pois automatizam tarefas difíceis e repetitivas. Eles incluirão pontos como os benefícios dos robôs de moldagem por injeção, as medidas de segurança neles incorporadas, como funcionam, a qualidade do produto produzido com esses robôs e os diversos usos dos diversos robôs de moldagem por injeção. 

Vantagens dos robôs de moldagem por injeção

Admite-se que os robôs de moldagem por injeção da HEEEXii fornecem muitos atributos benéficos para as empresas de manufatura. Alguns deles são, em primeiro lugar, robô de moldagem por injeçãot são econômicos, a taxa de eficiência geral é aprimorada e o rendimento da produção é aumentado. Reduzir a quantidade de empresas humanas significa não só diminuir os custos de trabalho, mas também excluir um grande número de lesões de funcionários. Os dispositivos talvez possam funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, o que pode ser mais confortável para aumentar o total de fabricação e diminuir os prazos de fabricação. 

Além disso, quando se trata do processo de fabricação, os robôs de moldagem por injeção oferecem melhor precisão e exatidão do que a fabricação tradicional, o que contribui para uma gama mínima de defeitos do produto, em uma faixa menor, de defeitos do produto comumente associados à produção na indústria. Esses benefícios contribuem diretamente para aumentar os resultados financeiros e os negócios que estão operacionais devem ser competitivos. 

Inovação em robôs de moldagem por injeção

Os mais recentes desenvolvimentos em tecnologia realmente tornaram os robôs de moldagem por injeção mais confiáveis ​​e eficientes em comparação com as versões anteriores. Softwares de PC mais recentes e vários algoritmos complicados e especiais permitem que o robôs de moldagem por injeção Controlar até mesmo essa fabricação é complicado, como câmaras quentes e moldes com múltiplas cavidades. Também são equipados com sofisticados sensores e sistemas que funcionam como câmeras de vigilância, detectando qualquer variação no processo e fazendo as alterações necessárias. Estas vantagens permitem perceber consistência e, ao mesmo tempo, aumentar a produção e a alta qualidade. 

Recursos de segurança de robôs de moldagem por injeção

Além disso, os robôs de moldagem por injeção são conhecidos por serem seguros para os trabalhadores, além de beneficiarem a organização por serem eficientes e mais econômicos que os sistemas tradicionais. Eles são equipados com sofisticados analisadores de embalagens que rastreiam quem ou o que entra em seu ambiente de trabalho, que pode incluir objetos, animais e até pessoas. O robô interrompe imediatamente todas as atividades e envia uma mensagem ao operador do dispositivo. Esse recurso reduz a probabilidade de um trabalhador sofrer uma lesão no ambiente de trabalho e, assim, melhora a segurança de todo o processo de fabricação. 

Como usar robôs de moldagem por injeção

É importante notar, porém, que apesar do fato de os robôs de moldagem por injeção serem tão autônomos quanto possível, sua utilização exige alguma habilidade. O passo que se segue é escolher o robô adequado tendo em conta a especificidade dos requisitos da empresa identificada, por exemplo, o tamanho da máquina de moldagem, o tipo de componentes a serem fabricados e o número de cavidades no molde. 

São máquinas muito potentes e desenhadas com uma variedade de opções de acessórios e extensões para se adaptarem a diferentes moldes. Eles também descobriram que, uma vez configurado e instalado fisicamente na linha de produção, o robô requer programação para realizar as operações necessárias. O operador digita certos comandos na unidade automatizada de instruções do robô, por exemplo, informando o robô específico para pegar certas peças 'prontas para moldar', deslocando algumas peças de uma área para outra, cortando e polindo este produto é final. 

Efeito na qualidade do produto

Na maioria dos casos, espera-se que os robôs de moldagem por injeção desempenhem o papel de um dos componentes-chave para alcançar a qualidade da fabricação. Isso reduz erros que podem ter resultado de suposições e trabalho manual, que são conhecidos por causar erros. Esta automação também ajuda a garantir que todos os componentes produzidos sejam padronizados como os do produto principal e que a consistência seja sempre bem verificada. Com robôs de moldagem por injeção para venda, o risco de ter que retirar o produto a um custo muito caro ou de perder a confiança dos clientes devido a produtos de baixa qualidade também é reduzido. 

Aplicações de robôs de moldagem por injeção

Robôs automatizados de moldagem por injeção podem ser utilizados em uma ampla variedade de setores que incluem fabricação de automóveis, fabricação de produtos médicos e indústrias aeroespaciais. Eles poderiam ser usados ​​para fabricar uma série de produtos que incluem peças pequenas e complexas e, inversamente, peças grandes. Algumas outras aplicações incluem: 

1. Conectores elétricos

2. Implantes médicos

3. Recipientes e tampas

4. Componentes automotivos

5. Bens de consumo