Observați că aproape totul în jurul nostru este din plastic? Aruncă o privire la casa ta, la școală sau chiar afară și observă cum în jurul tău sunt articole care au fost odată făcute din plastic! Ubicuitatea materialelor plastice, așa cum sa observat, este un material utilizat pe scară largă pentru crearea a nenumărate articole, cum ar fi jucării, sticle de apă și piese de automobile. Este posibil să fi auzit de o anumită formă de plastic numită polietilenă tereftalat sau PET pe scurt. Dacă bei apă îmbuteliată, poate că sticlele PET pot fi văzute de tine. Dar știi cum se fabrică sticlele PET sau materialele plastice în general? Acestea sunt fabricate printr-un proces unic, numit turnare prin injecție.
Turnarea prin injecție este un proces de realizare a lucrurilor din plastic. Procesul este pas cu pas și începe cu bucăți minuscule de plastic care se numesc peleți. Bilele sunt apoi încălzite până când provoacă topirea și devin o pulpă lipicioasă. Acest plastic topit este apoi forțat într-o matriță, care este un fel de a pune aluatul moale într-o cutie și de a-l modela pentru a face biscuiți sau biscuiți. Această metodă este incredibil de utilă, deoarece vă permite să fabricați piese cu profile complexe și finisaje netede. Permite fabricarea multor sticle PET pe care le vedeți în magazin, dar nu a fost o operație ușoară.
Rafinamente de turnare prin injecție PET
Generarea de PET de-a lungul anilor: Lucrurile s-au îmbunătățit foarte mult când vine vorba de procesul de fabricare și turnare cu turnare prin injecție. În timp ce în trecut, era dificil și costisitor să creați lucruri din PET. Captura: PET-ul trebuie topit la o temperatură ridicată. Din acest motiv a fost dificil și complex de utilizat. Fabricarea PET cu turnare prin injecție, cum ar fi noile tehnologii și mașini mai bune, a fost făcută mai simplă și mai rentabilă pentru producători.
Crearea mașinilor moderne de turnat prin injecție este o schimbare majoră la care a condus. Mașini care sunt construite special pentru a controla temperatura, viteza și presiunea cu precizie. Acest lucru le face posibil să încălzească PET-ul la o temperatură mai ridicată - ceea ce permite fabricarea mai multor produse în mai puțin timp cu o eficiență energetică mai bună. A fi capabil să producă mai rapid poate economisi timp și bani companiilor.
În plus, matrițele s-au îmbunătățit, de asemenea, ceea ce a condus la o mare varietate de produse PET în atât de multe forme. Acest lucru a crescut numărul de lucruri de care este capabilă turnarea prin injecție PET peste ceea ce a fost vreodată capabil să realizeze înainte. Se fabrică un nou design de produse pe care producătorul nu le poate inventa și crea.
Diferite aplicații pentru turnarea prin injecție PET
În esență, turnarea prin injecție PET este mai eficientă și mai atentă față de mediu decât înainte, cu aceste noi metode și tehnologii. Ceea ce este interesant în acest proces este însă aplicarea PET-ului reciclat. Beneficiază ajutând la reducerea costurilor și la economisirea risipei. Un tip de plastic folosit și în sticle și recipiente, este PET reciclat (stoc de gestionare) (Credit: CreditGetty Images) Curățați-le, dați un pic de viață nouă acestor produse vechi. Acest proces de reciclare este una dintre cele mai bune modalități de a salva fabrica noastră de a deveni o gunoi și de a reduce poluarea cu plastic.
În plus, produsele din PET au fost fabricate cu o precizie foarte bună utilizând roboți și mașini automate în turnare prin injecție. Acest lucru face ca sarcina să fie mai puțin predispusă la erori și cu un proces de producție mai fluid. Acești roboți pot produce produse de înaltă calitate într-un ritm rapid și constant.
Aplicații ale turnării prin injecție PET
Astfel de modelări și produse pot fi produse în mai multe culori, forme sau dimensiuni care sunt albite natural prin singularizarea rășinii urmată deodată. Aceste matrițe moderne sunt capabile să producă produse PET în forme care pot fi rotunde, plate sau chiar curbate. Ca rezultat, producătorii cu aceste capacități de etichetă/ID pot deveni cu adevărat creativi în design-urile lor.
Acest material poate fi folosit pentru crearea de jucării mici, de exemplu, așa cum se menționează în PET sau este, de asemenea, responsabil pentru a face piese de mașină mari, care sunt o parte foarte esențială a vehiculelor. În schimb, puteți fabrica produse PET în toate culorile și finisajele pentru a le face să arate bine. Această flexibilitate de proiectare permite companiilor să utilizeze o turnare prin injecție PET pentru orice varietate de produse. De la ambalaje, mașini, bunuri de larg consum precum articole de uz casnic și chiar consumabile medicale.
Importanța turnării prin injecție PET
Materialele plastice pe care le folosim zilnic sunt produse prin turnare prin injecție pentru animale de companie. Este preferat de multe industrii datorită flexibilității, eficacității și ecologice, în comparație cu alte metode. Aceste tipuri de produse sunt în mod tradițional PET, care este puternic și ușor, cu o fragilitate scăzută. Acest lucru le face ideale pentru ambalarea unde produsele sunt mai puțin probabil să se rupă în timpul procesului de expediere și transport.
Un alt avantaj al producției de turnare prin injecție PET este că procesul și-a menținut dimensiunea și forma fără nicio slăbire în timp ce a fost transferat în forma sa finală. Acesta este unul dintre cele mai importante pentru că în industriile medicale nu ne putem permite să facem nici măcar o mică eroare care ne poate provoca viața. Un produs prost potrivit în lumea medicală poate fi dezastruos; mai ales una despre care se pretinde că a fost făcută cu mare precizie.
Pe scurt, turnarea prin injecție PET este o metodă excelentă de a produce o gamă largă de produse. După ce a fost actualizat de către dezvoltatori, introducând unele îmbunătățiri și dezvoltare folosind noi tehnologii, a devenit mai accesibil, mai rapid și mai flexibil decât oricând. Apoi, turnarea prin injecție PET arată într-adevăr calea de a dezvolta produse din plastic, iar acest lucru este aplicat în numeroase domenii pentru a ne menține viața de zi cu zi ușoară.