Enjeksiyon kalıplama için hangi makine kullanılır?

Enjeksiyon kalıplama, her gün gördüğümüz ve kullandığımız birçok plastik eşyayı üretmek için kullanılan büyüleyici bir süreç. Oyuncaklar, kupalar hatta araba parçaları gibi şeyler içerir. Bu plastik ürünlerin nasıl şekillendirildiğini ve onları üreten makinenin ne olduğunu hiç düşündünüz mü? Plastiklerin, estetik enjeksiyon, döner kalıplama, termoformatlama vb. teknolojilerle nasıl istenen şekle göre şekillendirilebileceğini. İşte o zaman — tüm enjeksiyon kalıplamanın %70'inde kullanılan temel makine.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesi nedir?

Enjeksiyon kalıbı makinasi, kelime için İngilizce yazım kullanılırsa 'Injection Moulding Machine' olarak yazılır ve doğru yazmak istemiyorsanız, sadece kısaltılmış haliyle kullanabilirsiniz, unutmayın ki bunu 'injection_machine' olarak da adlandırabilirsiniz. Bu benzersiz makine, plastik parçalarını eriterek yeni bir şey oluşturmak için kullanır. Enjeksiyon makinesinin ilk işi, bu plastik parçacıklarını eritmektir böylece şekillendirilebilirler. Oradan itibaren, makine sıcak erimiş plastiği pellet halinde belirlenmiş bir kalıba itebilir. Plastik soğuduğunda katılaşır ve kalıbın şeklini korur. Şimdi kullanıma hazır bir parça elde ettik!

Makinenin Çalışma Şekli

Bir enjeksiyon makinesinin çalışmasını sağlamak için kolektif olarak işlev gören birçok temel bileşeni vardır. Hopper, ana bileşenlerden biridir. Plastik çiplerin döküldüğü ilk yer hopper adını taşır. Daha sonra, çipler makinedeki silindirlerde ısıtılır ve eritilir. Plastik eridiğinde, moloya bağlı olan bir makinaya aktarılır. Molo, erimiş plastiğin doldurulacağı özel bir boşluk içeren konturuna sahiptir. Üçüncü ve son parça, moloyu doldurmaya sorumlu olan enjeksiyon birimidir.

Makine enjeksiyonunda kullanılanlar arasında en çok tercih edilenlerden biri

Enjeksiyon makineleri farklı şekillerde gelir ve en yaygın olanı hidrolik enjeksiyon makinesidir. Hidrolik pres, aynı zamanda statik-basınç makinesi olarak da bilinir. Bu makine, belirli bir tür basınç kullanır - ancak kalıp kapatma ve enjeksiyon aşamaları hala havaya bağlı (pneumatik) bileşenlerle çalışır ve bu bileşenler plastik malzemeleri enjekte etmek için farklı parçaları hareket ettirir, uygun şekilde kaplar ve belirlenen sıcaklıkta işler. Hidrolik enjeksiyon makineleri, otomobil bumpersleri ve büyük çöp kutuları gibi daha büyük, daha kalın ürünler üretilmesi için mükem idealdir. Bu devasa makine daha büyük işleri kolayca yapabildiği için fabrikalarda iyi bir tüketim sağlar.

Enjektor Tipleri

Hidrolik enjeksiyon makinesi dışında da diğer versiyonlardaki enjeksiyon makineleri bulunmaktadır ve her biri özel avantajları vardır. İşte bu tür makinelerin bazı diğer örnekleri...

Tam elektrikli birimler: Bu birimler özellikle enerji verimliliği için tasarlanmıştır. Elektrikle çalışır ve elektronik olarak çalıştığından dolayı, işlemdeki doğruluk seviyeleri çok yüksektir. Bu da onları, yüksek detayın kritik olduğu küçük ve guzeller sanatı ürünler yapmak için mükemmükemmel hale getirir.

BE hibrit enjeksiyon makineleri: Bu makineler hidrolik ve elektrikli bir karışımından oluşur. Üreticiler bu makineleri hem hidrolik hem de elektrikli makinelerin güçlerini birleştirmek için kullanır: yani, akümülatör destekli teknoloji - dayanıklı hidrolikler patlama modunda yüksek zirve güçlerinden faydalanırken, kesin servoelektrikler sabit doldurma oranlarında gerçek mucize yaratıcılardır. Bu da onları alternatif üretim kısıtlamaları için çok uygun hale getirir.

Servo-hidrolik Enjeksiyon: Bu makineler, geleneksel hidrolik makinelerden daha enerji verimli olmaya yönelik tasarlanmıştır. Bu, sadece çevreye duyarlılık uygulaması için iyi değil, aynı zamanda gereksiz harcamaları azaltmada yardımcı olabilir (şirketlerin para tasarrufu yapmayı sevdiğini düşünürsek).

Bu şekilde, enjeksiyon kalıbının dünyasında ev sahipliği yapan makine hakkında tartışmamızın sonuna geldik - Enjeksiyon Makinesi. Bu makine, plastiği eritir ve onu bugün yaşadığımız tüm ürünleri oluşturan bir kalıba itmektedir. Daha iyi bir fikir için, enjeksiyon makineleri için farklı türler ve tipler neler olduğunun bilincinde olmanız, plastiğin nasıl üretiltiğini anlamada size bir avantaj sağlayabilir! Bu aynı zamanda, gelecekteki mucitleri ve yapımcıları, yeni ve eğlenceli ürünler yaratmak için motive edebilir!