Robot de extracción para máquina de moldeo por inyección

Era una jungla en esta industria, así que todo debía hacerse, incluso mejorar la eficiencia de fabricación. Los robots de extracción son uno de los productos más nuevos en este campo, con una variedad disponible para aplicaciones de moldeo por inyección. Los procesos de producción han cambiado completamente desde entonces, y estos robots son los que solo mejoran la producción. ~ Y permiten la rotación 24/7 de los productores ~ Este fue un proceso extremadamente intensivo en mano de obra y difícil de implementar, lo que hace que estos robots sean altamente beneficiosos al acelerar las tasas de producción mientras también aumentan considerablemente la precisión de la extracción, todo sin intervención humana al usar sistemas automáticos de manipulación de piezas.

El Proceso de Fabricación se Simplifica con los Robots de Extracción

Cada fabricante busca la optimización... lo suficiente, especialmente cuando puede ocurrir en su línea de producción de inyección con la ayuda de esos pequeños trabajadores automatizados llamados Robots que realizarán cada una de las extracciones por usted. Los robots hacen la extracción, eliminando movimientos repetitivos [de manipulación de piezas] y algunos riesgos ergonómicos desde un ángulo para los trabajadores. A su vez, la duración de un ciclo completo de moldeo se reduce, lo que aumenta la salida del proceso de fabricación automotriz. A diferencia de los seres humanos, los robots siguen de manera nativa un patrón previamente programado y bien definido, asegurando que el flujo siempre se mantenga a pesar de cualquier variable humana o cuello de botella en el camino.

LA IMPORTANCIA DEL ROBOT DE EXTRACCIÓN DE MOLDEADO POR INYECCIÓN EN LA AUTOMATIZACIÓN DE LA REMOCIÓN DE PIEZAS

Todo lo que permiten los bots de recogida automatizada tiene varios aspectos positivos. Seguridad; Para desplegar robots en plantas de fabricación, los aspectos difíciles y a menudo peligrosos, como por ejemplo manejar moldes calientes o entrar en áreas confinadas, pueden ser realizados por máquinas que no conocen el miedo. Esto mejora mucho la calidad de los productos. Dado que los brazos robóticos están perfectamente calibrados, no habrá piezas que sufran daños o deformaciones debido a arañazos después de la extracción (en manual). Un solo defecto (sin importar cuán pequeño sea) podría impactar fuertemente en el rendimiento y fiabilidad del producto, especialmente en industrias como la automotriz, electrónica y médica. También reduce los costos de productividad y mano de obra, lo que lleva a una menor rentabilidad de esa inversión en automatización para los fabricantes.

Brazos Robóticos para Operaciones de Moldeo por Inyección - Manejo Preciso

Este manejo de precisión puede ser utilizado con buenos resultados en el caso de los robots de extracción. Los robots incluyen sensores avanzados, así como tecnología de visión por computadora para identificar, localizar y orientar piezas en movimiento a alta velocidad para que puedan ser recogidas. Las simples salidas de aire son tan versátiles que incluso moldes complejos con formas contorneadas pueden ser manipulados y es posible extraer componentes particularmente frágiles o sensibles sin ningún riesgo de rotura. Este nivel de control es excelente si tu material base es delicado o requiere una gran precisión, por ejemplo, en el caso de que necesites una excelente estabilidad dimensional. Mientras tanto, el control de fuerza programable permite una manipulación suave pero potente, así como una calidad de las partes sin daños y una larga vida útil del molde debido a la minimización del desgaste que causaría la adopción de un método de eliminación rígido.

Robots de Extracción para Líneas de Producción 24/7

Por el contrario, la producción en flujo es la piedra angular de la fabricación actual; un requisito obligatorio para cualquier empresa que desee mantener su posición en los mercados globales. Funcionar 24 horas al día no sería posible sin los robots de extracción de moldeo por inyección. Los robots trabajan las 24/7, los robots nunca necesitan un descanso o reposo. Además, esta apertura es un cambio de juego para las organizaciones que han luchado con horarios de proyectos o demandas sorpresa. Además, con la producción 24/7, los robots ya no necesitan descanso mientras las máquinas son movidas o sufren de errores en la planificación humana, mejorando la eficiencia operativa y el resultado final.

Moldeo por Inyección para una Ventaja Competitiva mediante el Uso de Robots de Extracción

Aquí y permaneciendo con robots para aplicaciones de entrega en la inyección de moldes no solo se tiene automatización, sino que también proporciona a estas empresas y plantas lo que necesitan para intentar su enfoque en el recipiente de meseta. Los fabricantes ya destacan estos beneficios de velocidad, calidad y valor más ampliamente hacia abajo en la corriente [cálculo] de los pasos de fabricación, donde en áreas de producción ajustadas (como neumáticos), la distribución justo-a-tiempo es bastante común, pero esa economía no necesita ser completamente inclusiva a nivel global dentro de un conjunto más amplio de líneas de productos de un fabricante. Además, proporcionar tal rápida reprogramabilidad permite a las empresas comunicarse libremente entre cualquier sistema, minimizando así la exposición a fluctuaciones del mercado mientras diseñan nuevas configuraciones de productos que pueden adaptarse a las últimas tecnologías. Cuando una empresa está comprometida seriamente con mantenerse al frente competitivo, invertir en robótica potencialmente se convierte en un factor crucial para representar motores de productividad e innovación de productos de calidad a gran escala, lo que significa que su ascenso podría hacerlos puntos poderosos para obtener ventajas estratégicas tempranas en los mercados.

El robot de extracción para Máquinas de Inyección, en resumen, está marcando el camino para traer una revolución a uno de los principales sectores comerciales mediante una mayor productividad y precisión, lo que contribuye mucho al factor de continuidad indiscutible. Y a medida que avanza la tecnología, estos sistemas robóticos se volverán más sofisticados, lo que significa que aumentará la eficiencia necesaria para el entorno de moldes de inyección.