La fabricación es mucho más de lo que se ve a simple vista y se necesita un poco de delicadeza para desarrollar productos estelares, por eso los robots de inyección son tan esenciales. Los robots están diseñados específicamente para integrarse con las máquinas de moldeo por inyección que realmente producen piezas de plástico. La integración de DMF ha revolucionado las industrias de polímeros y está teniendo una influencia positiva en la forma en que las diferentes empresas están produciendo productos, agilizando así los procesos de flujo de trabajo y conduciendo a una mejor calidad del producto que, a su vez, mejora el funcionamiento operativo. Esta categoría de fabricación inteligente es donde estos robots están avanzando más allá de la automatización básica con el progreso de la tecnología. En este artículo, examinaremos el futuro de una empresa de moldeo por inyección con estos "súper" robots a su mando, incluyendo cómo ayudan a mejorar los procesos; modelos específicos de primera línea entre los sistemas robóticos para la industria del plástico; beneficios que puede disfrutar mediante el uso de dichas tecnologías y su notable flexibilidad.
El futuro del moldeo por inyección se presenta prometedor con la ayuda de robots de última generación
El futuro del moldeo por inyección está estrechamente vinculado a la evolución de la robótica Ahora que se han introducido los robots avanzados, vienen con inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático incorporados. Estos permitirán predecir cuándo se debe realizar el mantenimiento o cuándo es el momento óptimo para fabricar cada tipo de producto, así como optimizar la forma en que se fabrican todos los productos en función de datos empíricos. Aumentan eficazmente la productividad, pero también producen una calidad de producto más consistente y reducen el desperdicio en el proceso. Estos robots están completamente sincronizados con los diversos sistemas de una fábrica inteligente y, por lo tanto, pueden crear una combinación interconectada de algunos entornos de fabricación altamente receptivos.
4 formas en que los robots de inyección mejoran el proceso de moldeo por inyección de plástico
En cualquier caso, el uso de un robot en un proceso de moldeo por inyección mejora varios aspectos del mismo. Uno de ellos es que mejoran la manipulación de las piezas, es decir, las piezas moldeadas se retiran del molde sin sufrir daños y con cuidado pero con rapidez, ambos aspectos necesarios para mantener la integridad del producto. En segundo lugar, al realizar tareas como retirar piezas innecesarias y ensamblar componentes, reducen drásticamente el tiempo que se tarda en fabricar cada producto, lo que a su vez permite un funcionamiento continuo y un aumento de las tasas de producción. Además, estos robots pueden realizar tareas como insertar y ensamblar piezas para procesos de moldeo, añadir valor a la mezcla de piezas para la producción de una sola vez y simplificar todo el flujo de trabajo de fabricación. También mejoran la seguridad de los lugares de trabajo y reducen los costes laborales al disminuir la intervención humana en estas tareas.
Características de los robots de inyección de alto nivel para máquinas de moldeo
Los robots de inyección tienen algunas características muy claramente definidas de los mejores de su clase. Ambos son extremadamente precisos y también capaces de posicionar piezas con precisión hasta el micrón. Con capacidades de gran alcance y carga útil, pueden ser muy flexibles en términos de tamaño o peso. Estos robots también están equipados con los últimos sistemas de control, lo que les permite comunicarse de manera eficiente con las máquinas de moldeo por inyección y otro hardware de fábrica para una transferencia de datos sin errores y un ajuste fino del procesamiento. Además, su robusta construcción mecánica garantiza que soportarán los duros entornos de una aplicación de producción continua. Por último, se ha desarrollado una interfaz de usuario y un software de programación para controlar los robots, que es sencillo: un operador puede dirigirlos sin ningún tipo de formación.
Retorno de la inversión y beneficios al integrar robots de inyección en su operación
El uso de un robot de inyección junto con una operación existente, como por ejemplo para moldeo por inyección, es un método que puede tener un gran retorno de la inversión, si se integra correctamente. Reducción de los costos de mano de obra: la automatización del trabajo manual repetitivo también conduce a un aumento en la productividad de los productos al tiempo que reduce la demanda de mano de obra para estas mismas actividades. Los robots son más precisos y repetitivos y logran menos desechos/sistemas de origen, lo que supone un ahorro de costos y una mejor calidad del producto, por lo tanto, la satisfacción del cliente. Además, están activos las 24 horas del día, lo que significa mejorar considerablemente la productividad sin incurrir en costos laborales adicionales. En última instancia, ayuda a que el espacio de fabricación sea más competitivo al aumentar la eficiencia y ser flexible a los cambios en las demandas del mercado. También crean nuevas oportunidades comerciales relacionadas con la producción de piezas complejas y de tolerancia ajustada de alta precisión que antes no eran factibles con métodos manuales.
Robots de moldeo por inyección: explicación de las soluciones versátiles
Quizás lo mejor de los robots de moldeo por inyección es su versatilidad. Atrás quedaron los días en los que estos robots solo podían realizar operaciones de pick and place sencillas; los sistemas actuales se pueden programar para realizar tareas más complejas, como el vaciado de piezas, así como las inspecciones de calidad mediante tecnologías guiadas por visión. Al poder redistribuirse en varios moldes y productos, esta flexibilidad garantiza que los fabricantes puedan modificar rápidamente las líneas de producción en respuesta a los cambios del mercado o la introducción de nuevas líneas de productos. Además, se integran fácilmente con las tecnologías de la Industria 4.0 en fábricas inteligentes que requieren una toma de decisiones basada en datos y ajustes de procesos en tiempo real como procedimientos estándar. Son capaces de adaptarse a los últimos avances en automatización con facilidad, lo que los convierte en activos estratégicos para las empresas que desean invertir en una fabricación a prueba de futuro.
En resumen, los robots de inyección para máquinas de moldeo por inyección no son meras herramientas de automatización; incitan avances y mejoras en la industria de fabricación de plásticos. Juntos son un gran paso hacia sistemas de producción más inteligentes, más rápidos y más flexibles donde la precisión y la eficiencia combinadas con la personalización sustentan la excelencia de la fabricación del futuro.